[发明专利]一种二甲醚物理活化的节能燃烧装置及其燃烧方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及二甲醚替代燃料的应用技术领域，尤其是一种二甲醚物理活化的节能燃烧装置及其燃烧方法。

【背景技术】

国内的二甲醚替代燃料的应用技术也很多，但大多数都是采取在燃具上进行改造或在燃烧设备上进行改造，这样增加了工程量，还需要增加专业技术人员。大型的燃烧设备的改造不仅存在对原设备参数存在风险，仍无法达到节能的理想效果。

【发明内容】

本发明的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种二甲醚物理活化的节能燃烧装置，本发明利用原来LPG液化气汽化器的装置，将新增加的气体加热器和二甲醚转化器进行有效溶合，从而达到既可使用原LPG液化气，也能使用二甲醚液化气的目的，同时降低了燃料成本，提高燃烧热值。

本发明的技术方案是这样实现的：它包括有通过管道依次连接的二甲醚液化气罐体、液化气汽化器、气液分离器以及燃气减压阀，其改进之处在于：所述燃气减压阀的出口处连接着二甲醚物理活化节能装置，该二甲醚物理活化节能装置由气体过热器以及二甲醚转化器连接组成，所述二甲醚转化器的出口通过管道与燃烧器连接；二甲醚转化器内部设有二甲醚低温转化催化剂；

优选地，所述二甲醚低温转化催化剂的主要成分为改性AL₂O₃；

优选地，所述液化气汽化器内的加热温度为60-70℃；

优选地，所述液化气汽化器内的加热温度为65℃；

优选地，所述燃气减压阀的出口处温度为20-40℃；

优选地，所述气体过热器与二甲醚转化器的出口处温度均为80-130℃。

本发明的另一个目的在于提供一种适用于上述二甲醚物理活化的节能燃烧装置的燃烧方法，烧方法包括以下步骤：

A、二甲醚液化气罐体通过管道与液化气汽化器连接，将液相的二甲醚汽化，得到气态的二甲醚，所述液化气汽化器内部的温度为60-70℃；

B、气液分离器连接到液化气汽化器出口处，对液化气实现气液分离；

C、气态的二甲醚通过燃气减压阀实现减压，使二甲醚降压至燃烧器前的使用压力，燃气减压阀出口处的二甲醚温度为20-40℃；

D、气体过热器连接在燃气减压阀的出口处，通过二甲醚过热器加热使得二甲醚气体温度上升为相应压力的临界温度，所述临界温度为80-130℃；

E、加温后的二甲醚气体传送至二甲醚转化器内，二甲醚气体在二甲醚转化器内的二甲醚低温转化催化剂的催化作用下加热活化，其加热温度为80-130℃，活化后的二甲醚供给燃烧器燃烧。

本发明的有益效果在于：其一、本发明利用原来LPG液化气汽化器的装置，将新增加的气体加热器和二甲醚转化器进行有效溶合，从而达到既可使用原LPG液化气，也能使用二甲醚液化气的目的，同时降低了燃料成本，提高燃烧热值；其二、本发明公开的二甲醚物理活化的节能燃烧装置具备了对二甲醚物理活化产生更大的热能，提高节能效果的能力，并且可以方便地对石油气转换，工厂用户更能根据市场选择燃气；其三、本发明二甲醚物理活化的节能燃烧装置相对于其它的二甲醚替代燃烧的节能方法来说，工艺设备明显减少，装置投资减少，占地减少、装置流程简单，操作稳定。

【附图说明】

图1为本发明的二甲醚物理活化的节能燃烧装置示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

本发明揭示了一种二甲醚物理活化的节能燃烧装置，参照图1所示，为本发明二甲醚物理活化的节能燃烧装置的一个具体实施例，在本实施例中，该节能燃烧装置包括有通过管道依次连接的二甲醚液化气罐体10、液化气汽化器20、气液分离器30以及燃气减压阀40，燃气减压阀40的出口处连接着二甲醚物理活化节能装置，在本实施例中，该二甲醚物理活化节能装置由气体过热器50以及二甲醚转化器60连接组成，气体过热器50连接到燃气减压阀40的出口处，二甲醚转化器60的出口通过管道与燃烧器70连接；并且，二甲醚转化器60内部设有二甲醚低温转化催化剂601，二甲醚低温转化催化剂601的主要成分为改性AL₂O₃。