[发明专利]一种多组分精纺毛针织面料及其后整理工艺

权利要求书

1.一种多组分精纺毛针织面料，其特征在于，以重量百分比计，包括精纺羊毛30%-60%，与其它纤维中的一种或几种进行混纺交织而成。

2.如权利要求1所述的多组分精纺毛针织面料，其特征在于，所述其他纤维为30%-50%的天然纤维和20%-40%的化学纤维；其中天然纤维是棉、绢丝、柞蚕丝、亚麻、苎麻；化学纤维是腈纶、氨纶、锦纶、粘胶、金属纤维。

3.如权利要求1或2所述的一种多组分精纺毛针织面料的后整理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）绳状洗呢：毛坯布与水的重量浴比为1：10-30，洗剂5kg/匹-10kg/匹，温度40℃-45℃，时间15min/匹-30min/匹，车速120m/min-180m/min；

（2）缩呢：缩口6cm-18cm，毛坯布与水的重量浴比为1：10-30，洗剂5kg/匹-10kg/匹，温度40℃-45℃，时间15min/匹-60min/匹，车速80m/min-160m/min；

（3）烘干：将脱水开幅后的针织布放在带有针板和浆边装置的烘定机上烘干，并且在进入烘定机之前首先经过光电式整纬装置，控制烘箱温度为90℃-130℃，超喂10%-40%，拉幅5%-15%，开机幅145cm-155cm，车速10m/min-25m/min；

（4）特殊整理：在烘定前落水通过二浸二轧，将助剂作用于布面，达到特殊整理的效果，包括柔软整理、三防整理、抗静电整理、抗菌整理、防缩整理；

（5）热定型：当面料中含有超过20%的涤纶时，需要经过热定型工序，在进入烘定机之前首先经过光电式整纬装置，控制烘箱温度为170℃-190℃，超喂10%-40%，拉幅5%-15%，开机幅145cm-155cm，车速10m/min-25m/min；

（6）剪毛：通过针织用单刀剪毛机，剪掉布面短绒毛，使布面光洁、绒毛顺齐，改善布面效果；

（7）蒸呢：通过开式蒸呢或罐蒸工序对织物进行永久定形，在进入蒸呢机前需经过光电式整纬装置，其中，罐蒸之前需要经过连蒸工序，开式蒸呢工艺为：蒸汽2min-6min，抽冷0min-5min，进布之前均采用最小张力，以控制张力对织物的影响；

（8）预缩：在预缩机中对织物进行预缩处理，车速为10m/min-25m/min，蒸汽50%-80%，使下机幅宽、克重符合要求。