[发明专利]一种生产枸杞清汁的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种枸杞汁的生产方法，尤其是涉及一种生产枸杞清汁的方法。

背景技术

枸杞是宁夏的优势特色资源，具有药食同源价值，多年来，市场上生产和销售的枸杞汁多为浊汁，根据市场需求，将枸杞浊汁中的果肉、果泥分离后得到清汁，是当前国内外市场上对枸杞汁多样化的一种需求。

如果将枸杞浊汁加工为枸杞清汁，就能有效扩大枸杞汁销售渠道满足市场需求。文献：蒲彬等，枸杞浓缩清汁加工工艺的研究，工艺技术，2002年中公开了一种枸杞浓缩清汁的方法，主要通过浸泡、护色、破碎、浸提、澄清、精滤和浓缩的步骤来制备枸杞浓缩清汁。但是，该方法存在如下缺陷：例如在护色、澄清等环节中加入了一定量的化学试剂，影响了产品的品质。目前还没有克服这种缺陷的办法。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种方法独特、无化学添加剂、口感好、营养健康的一种生产枸杞清汁的方法。

本发明通过如下方式实现：

一种生产枸杞清汁的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

a、榨汁：将含水量为60-80%的枸杞鲜果或复水后的枸杞干果进行螺旋榨汁处理，得到枸杞浊汁和枸杞渣皮；

b、研磨：将上步骤中的枸杞渣皮与水混合后进行研磨，得到研磨后的物料；

c、打浆分离：将上述研磨后的物料进行打浆分离，得到不含枸杞籽和枸杞果皮的枸杞浊汁；

d、分离：将上述经过榨汁步骤得到的枸杞浊汁，与经过所述打浆分离步骤得到的枸杞浊汁混合后进入筛底为40—60目的离心分离机进行果肉、果汁分离，得到除去果肉的枸杞原汁，然后再进入滤布为300—400目的板框过滤机进一步分离出枸杞汁中的果泥；

e、酶解：将离心分离和板框过滤得到的除去果肉和果泥的枸杞原汁进行果胶酶酶解，得到酶解后的物料；

f、超滤：去除所述酶解后物料中细微的固形物，得到清彻透明的枸杞清汁；

所述枸杞鲜果或复水后的枸杞干果，是经过清洗后的枸杞鲜果或将经过筛选、清洗的枸杞干果浸泡后所得，相对于鲜果必须是当天采摘的新鲜枸杞，相对于枸杞干果是每份重量的枸杞干果，浸泡用水的用量为2.0-3.5重量份，优选为2.5-2.8重量份，浸泡的温度为60-70℃，优选为65-68℃，浸泡的时间为0.5-1小时，优选为45-50分钟；

所述螺旋榨汁所用的过滤网的孔径为0.6-0.8mm，优先为0.6mm，相对于1吨/小时的枸杞果处理量，螺旋榨汁处理的功率为5.5kW；

相对于每重量份的所述枸杞渣皮，混合所用的水的用量为1.5-2.5重量份，优选为1.5-1.8重量份，混合的温度为50-60℃，优选为55-58℃，时间为15-20分钟，优选为15-18分钟；

所述研磨为胶体磨研磨，胶体磨研磨的间隙为0.8-1mm，相对于1吨/小时的枸杞渣皮处理量，胶体磨研磨的功率为13kW；

所述打浆分离的条件包括：相对于1吨/小时的待打浆物料的处理量，打浆的功率为18kW，所述待打浆物料为将研磨后的物料；

所述将枸杞原汁去除固体物的方法包括先后进行的离心分离和板框过滤分离，所述离心分离的离心机转数大于4000转/分钟，板框过滤的滤板采用澄清过滤纸板过滤；

所述果胶酶的使用浓度为千份之一点六至千分之二，所述超滤使用的超滤膜分子量为十三至十五万；

所述的一种生产枸杞浓缩清汁的方法，其特征在于：该方法包括：

a、真空减压浓缩：在压力为9.1-9.3kPa，温度为62-65℃条件下真空减压浓缩机内，将所述枸杞清汁浓缩成可溶性固形物含量大于70 %的枸杞浓缩清汁；

b、巴氏杀菌：将浓缩后的上述枸杞汁经过列管式全自动杀菌机完成升温、杀菌、保温、冷却等环节，杀菌温度不小于81℃—83℃，杀菌时间不小于15—18分钟，物料冷却温度不大于30℃—32℃；

c、无菌冷灌装：将上述巴氏杀菌并冷却的枸杞汁进行无菌灌装，然后封桶检验并库存。

本发明有如下效果：