[发明专利]铝在低温下诱导非晶硅薄膜晶化为多晶硅薄膜的方法无效
申请号: | 201310181115.0 | 申请日: | 2013-05-16 |
公开(公告)号: | CN103311105A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 史伟民;钱隽;金晶;李季戎;廖阳;王国华;许月阳 | 申请(专利权)人: | 上海大学 |
主分类号: | H01L21/203 | 分类号: | H01L21/203;H01L21/324 |
代理公司: | 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 陆聪明 |
地址: | 200444*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低温 诱导 非晶硅 薄膜 化为 多晶 方法 | ||
1.一种以金属铝在低温下诱导非晶硅薄膜晶化为多晶硅薄膜的方法,其特征在于具有以下过程和步骤:
(a) 衬底玻璃的清洗:首先使用曲拉通溶液,清洗玻璃衬底的表面污垢,然后将该衬底分别依次放在丙酮、无水乙醇和去离子水中超声波清洗15分钟,并用氮气吹干;
(b) 非晶硅薄膜的形成:使用等离子体增强化学气相沉积(PECVD)方法,在上述衬底上沉积一层非晶硅(a-Si:H)薄膜,薄膜厚度约300 nm,沉积时衬底的温度为250 ℃,使用的有一定比例的气源为5N即99.999%的硅烷(SiH4)和氢气(H2),控制气体辉光放电的在一定气压及射频电压范围;
(c) 二氧化硅薄膜的形成:将生长好的非晶硅薄膜样品放在氧气室中在20-200 ℃下氧化0.5小时-72小时,从而形成一层约1-20 nm的二氧化硅薄膜;
(d) 淀积金属层:取出样品后用真空蒸发法或者磁控溅射法在样品表面淀积一层厚度约5-100 nm的金属铝薄膜,得到衬底/a-Si:H/SiO2/Al结构,其中蒸发或者溅射原料是99.999%的铝粉或者铝靶;
(e) 然后将样品置于以氮气为保护气、的快速退火炉中退火10分钟,并将样品在退火炉中自然冷却;
(f) 再置于真空度为1-10Pa的恒温退火炉中,在250℃-450℃条件下恒温退火处理1-2小时,并将样品在退火炉中自然冷却;
(g) 将退火后的样品置于混合腐蚀液(磷酸:醋酸:硝酸:去离子水= 80%:5%:5%:10%)中,腐蚀去掉表面残留的铝。
2.根据权利要求1的一种以铝诱导非晶硅晶化为多晶硅薄膜的方法,其特征在于等离子体增强化学气相沉积(PECVD)中,使用的气源的5N的硅烷(SiH4)以氢气(H2) 作为稀释其中H2所占混合气体比例约为2 %。
3.根据权利要求1,2的一种以铝诱导非晶硅晶化为多晶硅薄膜的方法,其特征在于气体辉光放电的气压范围为50-200 Pa,射频电压为13.56 MHz。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造