[发明专利]自动绕糖机有效
申请号: | 201310181235.0 | 申请日: | 2013-05-16 |
公开(公告)号: | CN103238719A | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 房晓丹;韩松俊;房世宽 | 申请(专利权)人: | 江苏飞龙食品机械有限公司 |
主分类号: | A23G3/02 | 分类号: | A23G3/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 刘忠祥 |
地址: | 224221 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 绕糖机 | ||
技术领域
本发明涉及一种糖果成型机械,尤其是指用于在薄板糖制造过程中对糖条进行自动盘绕的设备。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对糖果的选择已不再局限于其口味,味美而有特色造型的工艺糖果以其好的视觉效果越来越受到更多消费者的青睐。为适应人们这种消费理念的转变,糖果生产企业设计并制作出了各色各样的工艺糖果,其中薄板糖以外形美观、口感好、品质高等诸多优点在糖果销售市场上所占比重越来越大。依照薄板糖制作工艺流程,薄板糖是由前道设备进行制条并搓条,制作出带彩色螺旋状纹理的细长糖条,并依据所制糖果的规格和克重将糖条截取成相应长度,而后将所截取糖条进行盘绕制作成圆盘状糖坯,进而由后道设备对糖坯进行插棒和压扁成型作业。
因此在对薄板糖进行生产制作过程中,将糖条盘绕成圆盘状糖坯的工序必不可少。现行各糖果生产企业在对薄板糖进行制作时,对糖条的盘绕工序仍是由人工作业完成。这种人工盘条的作业方式,一方面存在盘条速度慢,导致由盘条至成型的阶段过渡时间过长,这就变相延长了糖条的冷却时间,致使糖条变硬变脆,这样不仅不利于对糖条的盘绕以及后续插棒及成型工序的实施,而且会造成成型后的糖果表面产生开裂,影响了糖果外观,降低了产品质量,显然存在生产效率低及产品品质低的缺陷;另一方面人工盘条时,因糖条与人手接触,而产生对糖果的直接污染,则所生产出的糖果难以达到卫生安全标准,存在食用不安全、产品品质差的缺陷。为克服现行薄板糖生产过程中人工盘条所存在的缺陷,市场上急需一种能进行自动盘条的薄板糖生产设备。
发明内容
针对现有生产方式的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种能对糖条进行自动盘绕,且生产效率高,产品品质好的自动绕糖机。
为解决上述的技术问题,本发明的自动绕糖机,包括机架,所述机架上设置有切刀、输送带、中心转盘和拨片,在该中心转盘盘面设置有多套一一对应的卷绕装置和压糖装置,该卷绕装置中设置有绕糖针,该绕糖针可沿卷绕装置轴线轴向滑移,该压糖装置中设置有挤压托盘,该挤压托盘可沿压糖装置轴线轴向滑移,在该中心转盘上方固定设置有绕糖太阳轮转盘,在该中心转盘下方固定设置有顶托太阳轮转盘,该绕糖太阳轮转盘与卷绕装置啮合传动,该顶托太阳轮转盘与压糖装置啮合传动。
采用了上述结构后,由于将卷绕装置和压糖装置一一对应地均布设置于中心转盘盘面,则卷绕装置和压糖装置就能随中心转盘一起作公转运动。卷绕装置在作公转运动过程中,因其与固接于机架上的绕糖太阳轮转盘相啮合传动,则卷绕装置就又会产生自转,这样设置于卷绕装置上并可沿卷绕装置轴线轴向滑移的绕糖针也就获得了自转和公转,且在此过程中通过外部动力及传动副分时段控制绕糖针的滑移方向。从而能实现在糖条进入工位将绕糖针插入并卡住糖条头部,且在出料工位将绕糖针与糖体脱开。糖条在伴随绕糖针自转过程中能被由里到外一圈一圈地盘起,糖条在伴随绕糖针公转过程中能被运至出料工位。压糖装置在作公转运动过程中,因其与固接于机架上的顶托太阳轮转盘相啮合传动,则压糖装置就又会产生自转,这样设置于压糖装置上并可沿压糖装置轴线轴向滑移的挤压托盘也就获得了能与绕糖针同步的自转和公转,且在此过程中通过外部动力及传动副分时段控制挤压托盘的滑移方向。从而能实现在糖条进入工位将挤压托盘推向糖体方向,以实现对糖条的夹持定位,保证了盘条工作的稳定性,且在出料工位将挤压托盘与糖体脱开以便于出料。绕糖针和挤压托盘的同步协同作业,保证了对糖条盘绕工作连续、快速、稳定进行。从而不但有效克服了人工作业时因速度慢而产生的盘条至成型阶段过渡时间过长,致使糖条变硬变脆,最终导致产品合格率低的缺陷,具有生产效率高、产品合格率高的优点;而且避免了人手与糖条的直接接触,杜绝了人为污染,提高了产品品质,具有产品品质高的优点。通过切刀能够将前道设备输送过来的料带进行所需长度的分割,通过输送带能将分割开的糖条运至机器盘绕工位进料口处,通过拔片能更好地与输送带相配套作业,保证整个工作过程稳定流畅。
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