[发明专利]建筑物结构的混凝土基材无效

专利信息
申请号: 201310181488.8 申请日: 2013-05-16
公开(公告)号: CN104163587A 公开(公告)日: 2014-11-26
发明(设计)人: 陈龙镇 申请(专利权)人: 齐物园企业有限公司
主分类号: C04B28/00 分类号: C04B28/00
代理公司: 北京高默克知识产权代理有限公司 11263 代理人: 陆式敬
地址: 中国台湾宜兰*** 国省代码: 中国台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 建筑物 结构 混凝土 基材
【说明书】:

技术领域

发明有关于一种建筑物主结构的混凝土基材,尤指一种添加陶粒产生隔热效果的混凝土基材。

背景技术

混凝土是当代最主要的建筑工程材料之一,并由胶凝材料、骨料和水岸按照适当的比例配置,在经过均匀搅拌、密实成型和一定时间硬化而成的人工石材。混凝土具有硬度高、坚固耐用、原料来源广泛、制作方法简单、成本低廉、可塑性强,以及适用于各种自然环境等特点。这些特点使混凝土使用范围十分广泛,不仅在建筑工程中使用,就连造船业、机械工业、海洋发展、地热工程等,混凝土都是十分重要的材料。

目前常见的房屋结构是由钢料及混凝土形成梁柱,在逐一完成各楼层的混凝土外墙所构成,而习知混凝土所形成梁柱必须具有一定粗细大小才能支撑整栋房屋的重量,而梁柱越大进而就减少了室内空间的大小,造成住户在室内规画上具有一定的难度以及减少室内的活动空间。

此外,在有限的土地下,造成房屋越盖越高,房屋与房屋之间的间距越来越窄,然而,房屋的混凝土外墙在白天受到阳光的照射,吸收阳光的热源加上房屋与房屋之间的间距过于狭窄且通风不易,以致使屋内温度高于室外,因此,为了能有效降低室内温度,屋主不外乎另外装贴隔热建材或是在室内装设空调,但这些降温设备会占用室内空间,并因使用年限会逐渐损坏造成浪费资源。

有鉴于此,习知混凝土在建筑物使用上仍有不足之处,实有改良创新习知混凝土的必要,藉以提高混凝土的隔热效果。

发明内容

本发明的主要目的在于混凝土所形成的梁柱以及混凝土外墙具有隔热效果,有效隔绝阳光热源传导到建筑物内,降低室内温度提高的速度,并能延长建筑物的使用寿命。

本发明的次要目的在于能节省钢料与混凝土的使用,缩小梁柱的体积大小,增加建筑物内的室内活动空间。

为达所述目的,本发明建筑物主结构的混凝土基材,其配比包含:一砂砾,所述砂砾占所述混凝土基材全部体积的20~26%;一陶粒,所述陶粒占所述混凝土基材全部体积的43~49%;一水泥,所述水泥占所述混凝土基材全部体积的21~23%;一拌合水,所述拌合水占所述混凝土基材全部体积的9~10%。

此外,所述陶粒设为直径介于3㎜至8㎜的颗粒材料,使所述建筑物主结构的混凝土基材增加隔热功效,以及使所述建筑物主结构的混凝土基材结构能较紧密,并能承受重量较高的建筑物。

本发明特点在于藉由沙砾、陶粒、水泥以及拌合水依照特定比例相互搅拌形成具有隔热效果的混凝土,该混凝土所形成的梁柱与混凝土外墙能有效隔绝阳光热源传导到建筑物内,使室内温度不因阳光照射而升高,并能有效控制室内温度,进而延长建筑物的使用寿命。此外,由砂砾、陶粒、水泥及拌合水所形成的混凝土基材,比习知的混凝土基材轻,因而在梁柱的使用上能节省钢料及混凝土的使用,缩小梁柱的体积,增加建筑物内的室内空间。

具体实施方式

为便于更进一步对本发明的构造、使用及其特征有更深一层明确详实的认识与了解,现举出较佳实施例,配合附图详细说明如下:

本发明建筑物主结构的混凝土基材是由一砂砾、一陶粒、一水泥以及一拌合水搅拌相互均匀所构成。

于此实施例中,本发明建筑物主结构的混凝土基材是由所述具有0.35~0.45立方米的砂砾,所述具有0.75~0.85立方米的陶粒,而所述具有0.36~0.4立方米的水泥,以及所述具有0.16~0.18立方米的拌合水搅拌形成。

其中,所述砂砾占所述混凝土基材全部体积的20~26%,所述陶粒占所述混凝土基材全部体积的43~49%,而所述水泥占所述混凝土基材全部体积的21~23%,以及所述拌合水占所述混凝土基材全部体积的9~10%。

于一较佳实施例中,所述砂砾、陶粒、水泥以及拌合水依照0.4立方米、0.8立方米、0.38立方米、0.17立方米相互搅拌均匀,以形成所述建筑物主结构的混凝土基材。

请参阅表1所示,为习知混凝土基材与本发明混凝土基材藉由在80℃及100℃的加热环境下,经过一定的加热时间,所得到的温度差异比较表。如表所示,在80℃的加热环境下,习知混凝土基材在8小时的温度与0小时的温度的间相差16.8℃,而本发明混凝土基材在8小时的温度与0小时的温度的间相差8.6℃,此外,将80℃的加热环境提高至100℃,习知混凝土基材在8小时与0小时的间的温度差距,相对于习知混凝土基材在80℃的加热环境下8小时与0小时之间的温度差距还要来的多,而本发明混凝土基材在8小时与0小时之间的温度差距相对于在80℃的加热环境下8小时与0小时之间的温度差距并不大。

【表1】

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