[发明专利]一种风电齿轮箱用的行星架

说明书

技术领域

本发明涉及风电齿轮箱，具体涉及一种风电齿轮箱用的行星架。

背景技术

风电齿轮箱中第一级通常采用行星轮系传动，该级行星架通常要受到低速重载作用，因此对结构的强度要求非常高。现有的一种种风电齿轮箱用的行星架，其结构如图1所示，其主要由主体1，连接臂2和端盖3采用球铁材料一次浇注成型，为整体结构；所述主体1由上法兰盘1-1和与该上法兰盘1-1基本垂直的主轴1-2构成；所述端盖3为下法兰盘。由于其为一次浇注成型的整体结构，因而结构复杂，加工困难，浇注成型时容易在连接臂根部产生缩孔和裂纹，影响产品的使用性能。尤其是使用铸钢材料时极易产生铸造裂纹，铸造工艺性极差，产品合格率低，成本高，经济性不好。另外行星架作为低速重载结构受力件，对于材料的力学性能要求很高，在风电齿轮箱中使用的铸造行星架普遍存在安全裕度不够的问题，同时球铁材料的低温脆性特点也会影响了产品的可靠性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、加工容易、安全可靠的风电齿轮箱用的行星架。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案；

本发明的风电齿轮箱用的行星架，包括主体，连接臂和端盖，所述主体由上法兰盘和与该上法兰盘基本垂直的主轴构成，所述端盖为下法兰盘，其特征在于；所述主体的上法兰盘和主轴，以及连接臂、端盖为分体式，所述上法兰盘和端盖通过连接臂连接；

所述上法兰盘和端盖上设有相对应的装配孔；所述上法兰盘和端盖通过装配孔与连接臂连接；

所述上法兰盘和端盖通过装配孔与连接臂过盈配合连接；

所连接臂为空心体；

所述主体的上法兰盘锻造形成，材料为锻钢；

所述主体的连接体为空心体；

所述端盖锻造形成，材料为锻钢；

本发明相对于现有技术具有如下有益效果；

1、由于本发明的风电齿轮箱用的行星架的主体，连接臂、端盖为分体式，主体，连接臂和端盖可以单独通过锻造的方式制造出来。因而，结构简单、加工容易，可以保证每个部件的材料性能均匀可靠，加工余量也可控制在很小的范围内。

2、行星架主体和端盖，通过连接臂过盈连接组成一个整体，避免了铸造缺陷的影响，成品率高，经济性好。

3、由于连接臂采用空心轴，因而在保证结构刚度的基础上可以降低重量。

4、由于主体，连接臂、端盖采用锻钢材料，相比铸件行星架强度更高、质量更稳定性，安全系数也到大幅提高。

附图说明

图1为现有技术的一次浇注成型的整体结构的风电齿轮箱用的结构示意图；

图2为本发明的风电齿轮箱用的行星架结构的分解意图；

图中，主体1，上法兰盘1-1、主轴1-2、连接臂2、端盖3、装配孔4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明；

参见图2，本发明的电齿轮箱用的行星架，包括主体1，连接臂2和端盖3，所述主体1由上法兰盘1-1和与该上法兰盘1-1基本垂直的主轴1-2构成，所述端盖3为下法兰盘，其特征在于；所述主体1的上法兰盘1-1和主轴1-2，以及连接臂2、端盖3为分体式，所述上法兰盘1-1和端盖3通过连接臂2连接。这样的分体结构，使主体1，上法兰盘1-1和主轴1-2，以及连接臂2、端盖3能够单独制造，因而加工容易。所述连接臂2至少有三根，相应的装配孔4的数量与之相当，以保证整个行星架具有适当的强度。所述主体1的上法兰盘1-1和端盖3通过连接臂2过盈配合连接。这样，使主体1的上法兰盘1-1和端盖3与连接臂2的连接牢固，且更换也比较简便。所述连接臂2为空心体；因而其既坚固，重量又较轻，且可节省材料。所述主体1的上法兰盘1-1为锻件，材料为锻钢；因而其较易加工，其刚性也有所提高。所述主体1的主轴1-2为空心体，根据齿轮箱接口尺寸要求可以方便的修改。所述端盖3锻造形成，材料为锻钢。因而其较易加工，其钢性也有所提高。