[发明专利]一种高铬耐磨铸铁玻璃模具及其铸造方法无效
申请号: | 201310182098.2 | 申请日: | 2013-05-17 |
公开(公告)号: | CN103243257A | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 朱琼华 | 申请(专利权)人: | 苏州卡波尔模具科技有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C21D1/26;C21D5/00 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
地址: | 215500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 铸铁 玻璃 模具 及其 铸造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及玻璃模具的领域,特别是涉及一种高铬耐磨铸铁玻璃模具,本发明还涉及一种上述铸铁玻璃模具的铸造方法。
背景技术
由于铸铁具有良好的铸造性能,良好的加工性,而且成本低,国内外普遍采用铸铁做模具的材料,这其中就包括使用铸铁作为玻璃模具的材料。
玻璃模具是玻璃制品制作成型的工具,在玻璃制品成型的过程中,模具需要多次地与熔融的玻璃接触。因此,玻璃模具应该具有良好的耐磨性、抗氧性等性能使其寿命更长。
为了提高铸铁的性能,常常加入Cr 、Mo和V 等元素进行合金化,通过控制石墨的形态与分布提高材料的导热、热疲劳等性能。但是,在铸铁玻璃模具中,添加一定比例的Cr可以大大提高其耐磨性、抗氧化性及使用寿命,但是Cr添加多了,会降低材质的韧性。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高铬耐磨铸铁玻璃模具及其铸造方法,解决了现有技术中在铸铁玻璃模具添加多了Cr后会降低其韧性的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高铬耐磨铸铁玻璃模具,包括以下质量百分比的组分:
Cr 0.8~1.3%
Ti 0.15~0.35%
Mo 0.2~0.4%
V 0.08~0.15%
Mn 0.55~0.90%
S <0.03%
P <0.02%
Si 1.5~2.9%
其余为Fe和通常的杂质。
在本发明一个较佳实施例中,所述的铸铁玻璃模具的硬度为145-185HBS。
在本发明一个较佳实施例中,所述的铸铁玻璃模具的拉伸强度为280-320N/mm2。
在本发明一个较佳实施例中,所述的铸铁玻璃模具热膨胀系数为15*10-6m/k。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种高铬耐磨铸铁玻璃模具的铸造方法,包括以下步骤:
a、选料,按质量百分比选取制备铸铁玻璃模具的原料;
b、熔炼,将上述准备好的原料进行熔炼处理;
c、浇注,将上述熔炼好的原料进行浇注处理形成铸铁玻璃模具;
d、一次退火,将铸铁玻璃模具冷却24小时,再置于回火炉进行退火处理;
e、二次退火,将上述一次退火后的铸铁玻璃模具冷却48小时,然后再回火炉进行退火处理;
f、出炉,将上述二次退火后的铸铁玻璃模具进行保温,冷却到300-350℃出炉。
6、根据权利要求5所述的高铬耐磨铸铁玻璃模具的铸造方法,其特征在于,所述的步骤c中,熔炼时的温度为1450-1550℃。
在本发明一个较佳实施例中,所述的步骤d中,浇注时的温度为1320-1380℃。
在本发明一个较佳实施例中,所述的步骤f中,保温的时间为3.5-4.5小时。
本发明的有益效果是:本发明的高铬耐磨铸铁玻璃模具及其铸造方法,在铸铁玻璃模具中,添加一定比例的Cr可以大大提高其耐磨性、抗氧化性及使用寿命,同时采用2次退火的方法,提高了铸铁玻璃模具的韧性。
附图说明
图1是本发明高铬耐磨铸铁玻璃模具的铸造方法一较佳实施例的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明提供了一种高铬耐磨铸铁玻璃模具,包括以下质量百分比的组分:
Cr 0.8~1.3%
Ti 0.15~0.35%
Mo 0.2~0.4%
V 0.08~0.15%
Mn 0.55~0.90%
S <0.03%
P <0.02%
Si 1.5~2.9%
其余为Fe和通常的杂质。
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