[发明专利]稀土矿捕收剂、制备方法及低品位难选稀土矿的选矿工艺

权利要求书

1.一种稀土矿捕收剂，其特征在于：按重量份计，其由4~7份2-萘甲羟肟酸，2~4份水杨酸甲酯与含1~2份氢氧化钠固体的水溶液反应制得；

  所述2-萘甲羟肟酸的结构式为 

。

2.根据权利要求1所述稀土矿捕收剂，其特征在于：按重量份计，由5~6份羟肟酸，2~3.5份水杨酸甲酯与含1~2份氢氧化钠固体的水溶液反应制得。

3.制备所述稀土矿捕收剂的方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1，合成：称取1重量份的2-萘甲酸于搪瓷反应釜，加入2~4重量份甲醇，搅拌至充分溶解后加入0.3~0.5重量份的浓硫酸，回流状态下反应30-35小时，静置待结晶完全后过滤，弃去滤液，得到晶体；

步骤2，酯化：取步骤1所得结晶，按固体质量2:1~3的比例加入10%的盐酸羟胺水溶液，再加入氢氧化钠溶液调节溶液pH值为9~10，然后于35℃-55℃条件下，反应至少4小时，用质量分数为10%的稀硫酸酸化至pH=4~5，过滤干燥，得到2-萘甲羟肟酸；

步骤3，皂化：按所述比例将步骤2所得2-萘甲羟肟酸、水杨酸甲酯与氢氧化钠水溶液混匀，水浴加热搅拌至少30分钟，至反应完全，得到透光性良好的黄褐色液体，即为稀土矿捕收剂；

皂化反应方程式：

C₁₁H₉NO₂+NaOH= C₁₁H₈NO₂Na+H₂O

C₈H₈O₃+NaOH= C₇H₇O₃Na+CH₂O。

4.稀土矿选矿工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1) 取原矿，破碎后加水调浆并磨矿至粒度-0.074毫米的矿石重量占原矿总重80%~88%；

（2）向步骤（1）所得矿浆中加水并调浆至矿浆浓度为20~30%，然后进行分步粗选作业，得到粗选精矿和粗选尾矿，所述分步粗选作业包括至少两次浮选，每次浮选时，依次向矿浆中加入抑制剂、所述稀土矿捕收剂和起泡剂；

（3）对所述粗选精矿进行至少两级精选，得到浮选精矿和各级中矿；

（4）对步骤（3）中得到的所述浮选精矿进行强磁分选，得到强磁精矿，其为合格的精矿产品。

5.根据权利要求4所述的稀土矿物选矿工艺，其特征在于：步骤（1）至步骤（4）的操作均在常温条件下进行，所述起泡剂是由松醇油和醚醇油按重量比（1~3）:1混合而成。

6.根据权利要求5所述的稀土矿物常温分选工艺，其特征在于：步骤（2）中第一次浮选时，抑制剂用量为1.0~2.0kg/t原矿，捕收剂用量为1.0~2.0kg/t原矿，起泡剂用量为0.04~0.08kg/t原矿，步骤（2）中第二次浮选时，抑制剂用量为0.5~1.0kg/t原矿，捕收剂用量为0.5~1.0kg/t原矿，起泡剂用量为0.01~0.04kg/t原矿，所述抑制剂为水玻璃。

7.根据权利要求6所述的低品位复杂难选稀土矿的选矿工艺，其特征在于：步骤（3）进行三级精选，第一级精选时，向矿浆中加入水玻璃，水玻璃用量为50~100克/t原矿，第二级精选和第三级精选为不加药剂的空白精选。

8.根据权利要求7所述的低品位复杂难选稀土矿的选矿工艺，其特征在于：还包括对步骤（3）第一级精选所得中矿进行中矿再选，所述中矿再选是向第一级精选所得中矿的矿浆中加入水玻璃0.1~0.3kg/t原矿和捕收剂0.1~0.3kg/t原矿并浮选；再将步骤（3）第二级精选所得中矿和第三级精选所得中矿返回上一级浮选作业中进行再选。

9.根据权利要求8所述的低品位复杂难选稀土矿的选矿工艺，其特征在于：

还包括对粗选尾矿进行至少两次扫选，第一次扫选是向矿浆中依次加入水玻璃100~500g/t原矿、捕收剂100~500g/t原矿和起泡剂10~40g/t原矿，得到扫一精矿和扫一尾矿，第二次扫选是向扫一尾矿矿浆中依次加入水玻璃100~300g/t原矿、捕收剂100~300g/t原矿和起泡剂10~20g/t原矿，得到扫二精矿和最终的浮选尾矿；将扫一精矿与步骤（3）第一次精选所得中矿混合并进行中矿再选。