[发明专利]一种高粘接力耐高温环氧树脂胶粘剂及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及环氧树脂胶粘剂技术领域，特别是一种高粘接力耐高温环氧树脂胶粘剂及其使用方法。

背景技术

随着工业技术的发展和人们生活水平的提高，节能设计标准和民众对外窗的热舒适度的性能要求越来越高，但是，目前我国大部分既有的建筑的窗玻璃采用的是普通的透明玻璃，该种玻璃的冷热传导性能较好和紫外线透过率较高，夏天更热，冬天更冷，因此，这种玻璃较不节能也不安全。玻璃贴膜是通过在玻璃表面用粘胶、压敏胶贴上一层薄膜或层压膜等方式，使得门窗具有安全、遮阳、绝热、装饰等多种功能。随着玻璃膜研制的不断发展，玻璃膜产品和技术的不断更新换代，玻璃贴膜逐步由航天工业专用转变到汽车工业和建筑业的民用领域，目前应用于此领域的压敏胶粘剂多为普通的双组份环氧树脂胶粘剂。

环氧树脂胶粘剂具有强度高、韧性好、可油面粘接、适应性强、工艺简便的显著特点，因此，其广泛应用于宇航、航空、汽车、机械、舰船、电子、电器、仪表、建筑、家具、玩具、铁路车辆、土木工程、工艺美术等行业中各种结构的粘接、小件装配、大件组装、应急修复、防渗堵漏、铭牌粘贴等。普通的环氧树脂胶粘剂存在与被贴覆材料粘接强度小，粘接适应性差等问题，在很大程度上限制了相关产业的快速发展。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种粘接力较好，耐高温性能较强的环氧树脂胶粘剂及其使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高粘接力耐高温环氧树脂胶粘剂，包括主剂和固化剂两个组分，主剂和固化剂的组分如下：

（1）主剂组分：95-105质量份的双酚A和双酚F混合型环氧树脂、5-20质量份的环氧稀释剂、5-20质量份的环氧增韧剂、10-30质量份的双氰胺类固化剂、30-60质量份的无机填料；

（2）固化剂组分：95-105质量份的双酚A和双酚F混合型环氧树脂、5-20质量份的叔胺类促进剂。

所述主剂和固化剂的优选组分如下：

（1）主剂组分：100质量份的双酚A和双酚F混合型环氧树脂、13质量份的环氧稀释剂、12质量份的环氧增韧剂、20质量份的双氰胺类固化剂、45质量份的无机填料；

（2）固化剂组分：100质量份的双酚A和双酚F混合型环氧树脂、12质量份的叔胺类促进剂。

所述混合型环氧树脂中双酚A环氧树脂和双酚F环氧树脂的混合质量比为1:1；环氧稀释剂为粘度为500mPa.s以下的低分子量环氧树脂；所述环氧增韧剂为具有海岛结构的固体粉末增韧剂；双氰胺类固化剂为3,5-二取代苯胺改性的双氰胺衍生类固化剂；叔胺类促进剂为三乙醇胺。

所述无机填料为纳米碳酸钙、云母粉或硅微粉。

一种高粘接力耐高温环氧树脂胶粘剂的使用方法，其具有如下使用步骤：

（1）按如下配方，准备物料：

主剂组分：95-105质量份的双酚A和双酚F混合型环氧树脂、5-20质量份的环氧稀释剂、5-20质量份的环氧增韧剂、10-30质量份的双氰胺类固化剂、30-60质量份的无机填料；

固化剂组分：95-105质量份的双酚A和双酚F混合型环氧树脂、5-20质量份的叔胺类促进剂；

（2）将主剂中的双酚A和双酚F混合型环氧树脂、环氧稀释剂、环氧增韧剂、双氰胺类固化剂、无机填料按顺序加入搅拌釜，通过行星搅拌机搅拌混合，然后经过两遍三辊研磨机研磨，使填料分散更均匀，并且在-0.1MPa的压力下进行脱泡处理得主剂混合料；

将固化剂中的双酚A和双酚F混合型环氧树脂、叔胺类促进剂按顺序加入搅拌釜搅拌，通过行星搅拌机搅拌混合，然后经过两遍三辊研磨机研磨，使填料分散更均匀，并且在-0.09MPa的压力下进行脱泡处理得固化剂混合料；

（3）将主剂混合料和固化剂混合料按照质量比1：1配置后，在130℃-160℃条件下涂覆被粘物表面，经10min-40min晾干即可。

有益效果：本发明的环氧树脂胶粘剂的粘接力较好，耐高温性能较强，使用方法较为简单，适宜规模化推广应用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步阐述。

实施例一

一种高粘接力耐高温环氧树脂胶粘剂，包括主剂和固化剂两个组分，主剂和固化剂的组分如下：

（1）主剂组分：100质量份的双酚A和双酚F混合型环氧树脂、13质量份的环氧稀释剂、12质量份的环氧增韧剂、20质量份的双氰胺类固化剂、45质量份的无机填料；

（2）固化剂组分：100质量份的双酚A和双酚F混合型环氧树脂、12质量份的叔胺类促进剂。