[发明专利]一种平缸碱量炼布工艺无效
| 申请号： | 201310182804.3 | 申请日： | 2013-05-16 |
| 公开（公告）号： | CN103276579A | 公开（公告）日： | 2013-09-04 |
| 发明（设计）人： | 陈连官;姚伟方;徐西祥;倪建忠 | 申请（专利权）人： | 吴江创新印染厂 |
| 主分类号： | D06L1/12 | 分类号： | D06L1/12;D06L1/14;D06M11/38;D06M11/53;D06M101/32 |
| 代理公司： | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人： | 吕伴 |
| 地址： | 215226 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 平缸碱量炼布 工艺 | ||
1.一种平缸碱量炼布工艺，其特征在于：所述平缸碱量炼布工艺包括如下步骤：
（1）卷张：将坯布卷到A字架上；
（2）进缸：将A字架上的布放入到平缸中，其中A字架与平缸是平行的；
（3）升温：将平缸中水的温度上升到40-50度；
（4）添加助剂：其中助剂分为液碱和去油助剂，二种助剂一起放；
（5）再次升温：将布的温度上升到90-100度，可根据布的品种来进行升温；
（6）控制炼布时间：根据布的品种控制炼布时间；
（7）出水：布练好后先出一道100度水，再出一道60度水，然后放冷水拉布；
（8）将炼好的布放到A字架上。
2.根据权利要求1所述的平缸碱量炼布工艺，其特征在于：所述步骤（3）还设置有步骤添加助剂：其中助剂为液碱和去油助剂。
3.根据权利要求2所述的平缸碱量炼布工艺，其特征在于：所述步骤（4）中液碱为以下物质中的一种或几种的混合物：片碱或烧碱，其中片碱成分是氢氧化钠和硫化钠的混合液，烧碱为氢氧化钠和水的混合液。
4.根据权利要求1所述的平缸碱量炼布工艺，其特征在于：所述步骤（6）中根据布的品种控制炼布时间具体包括如下几种：75D需要的时间为3.5-4.5个小时；50D需要的时间为3.5-5.5个小时，150D需要的时间为3.5-7.5个小时。
5.根据权利要求1所述的平缸碱量炼布工艺，其特征在于：所述步骤（3）中将布的温度上升到45度；所述步骤（5）中将布的温度上升到95度。
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