[发明专利]一种自动清洁玻璃表面的擦拭方法

说明书

本申请是以下原申请的分案申请：

原申请的申请日：2011年01月13日；

原申请的申请号：201110006674.9；

原申请的发明创造名称：一种自动清洁玻璃表面的方法。

技术领域

本发明涉及一种自动清除玻璃表面的顽固粘附物的方法，主要涉及液晶显示器、平板玻璃等表面洁净度要求很高的产品的清洁方法，特别涉及液晶显示器（LCD）在表面贴片前的清洁工序中的擦拭方法。

背景技术

液晶显示器（LCD）主要包括两片内侧有提供电场的透明电极（ITO）的玻璃基板、两片玻璃基板外侧的偏光片、两片玻璃基板内侧的配向膜和夹在两片玻璃基板的配向膜间的液晶。在透明电极不通电的情况下，配向膜间的液晶分子不旋转，光线可以顺利通过液晶层和偏光片，显示为亮态；当在两片玻璃基板的透明电极之间施加一定电压时，液晶分子在电场作用下发生旋转，光线不能通过液晶层和偏光片，显示为暗态。这样，为玻璃基板上需要显示图案的区域设计电场，即可通过控制图案区域液晶分子的旋转获得需要显示的图案。

液晶显示器一般的制造过程如下：步骤1，在玻璃基板的需要显示图案的区域上用蚀刻的方法在基板表面形成电极；步骤2，在有电极的玻璃基板表面涂覆如聚酰亚胺等高分子材料以形成配向膜；步骤3，用框胶将成对的玻璃基板贴合起来，形成四周封闭，只留一个小的灌注口的中空玻璃空盒；步骤4，然后往玻璃空盒中注入液晶并封闭液晶灌注口；步骤5，在玻璃基板外侧贴附偏光片，形成一个完整的液晶显示器。

由此可知，在液晶显示器的生产过程中，有一个必不可少的工序就是往玻璃空盒中注入液晶后必须将灌注口封住，在此，一般采用UV胶封闭该灌注口，封闭过程为在灌注口点上UV胶，然后再送入UV烘干机把UV胶烘干。在点UV胶的过程中，经常会出现UV胶流到玻璃表面或者飞测到玻璃表面的现象，这样，在经UV烘干机烘干后，玻璃表面将形成顽固的粘附物。此外，玻璃来料表面也可能粘有顽固污物，这些粘附物和污物将严重影响偏光片的贴附质量，容易形成脏点、气泡等不良现象，因此对生产的后续工序是非常有害的，必须清除得非常干净，但这些异物无法用普通的清洁方法去除，必须用刀片等锋利的器具才能刮除。

目前普遍采用的方法是手工拿着刀片贴着玻璃表面刮除异物，刮完后再用无尘布沾酒精擦拭，并用粘尘辊在玻璃表面滚动以粘掉刮下来的异物和无尘布在擦拭过程中掉在玻璃表面上的细毛。整个清洁过程动作多，耗时长，生产效率低下，而且由于人为的因素经常会出现漏刮、刮不干净等问题，这将严重影响后续工序的产量和质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决清洁效率低下和受人为因素影响的问题，提供一种自动清洁玻璃表面的擦拭方法。

本发明采用的技术方案为：一种自动清洁玻璃表面的擦拭方法，在电气控制系统驱动送料机构的送料部沿送料方向输送玻璃的过程中，由刮铲机构、擦拭机构和粘尘机构在各自与玻璃之间发生相对运动的作用下，顺次完成刮除玻璃表面异物的刮铲动作、擦拭玻璃表面的擦拭动作和粘附玻璃表面上留存的脏物的粘附动作；其中，至少在进行刮铲动作的过程中，电气控制系统启动静电消除装置消除刮铲过程中产生的静电；所述擦拭机构包括无尘擦拭布、擦拭布架和带动擦拭布架作升降运动的擦拭进给单元，所述无尘擦拭布包裹在擦拭布架上；在送料部将玻璃输送至擦拭机构处时，所述电气控制系统已控制擦拭进给单元通过擦拭布架带动无尘擦拭布运动至擦拭位置处，所述擦拭位置为在玻璃从无尘擦拭布下方通过时，可使无尘擦拭布与玻璃表面接触的位置。

优选地，所述擦拭机构还包括擦拭溶剂输送装置，所述擦拭溶剂输送装置包括擦拭溶剂容器和输送管路，所述输送管路的一端与擦拭溶剂容器连通，另一端连接至所述擦拭布架上，所述输送管路上设置有控制无尘擦拭布上擦拭溶剂含量的受控于电气控制系统的阀门。

优选地，所述送料机构在送料之前完成进料，所述送料机构包括所述送料部、沿与送料方向垂直的进料方向进料的进料部和工件放置台；进料时，携带玻璃的工件放置台在进料部的带动下沿进料方向运动至送料部的放置台底盘上，所述放置台底盘对工件放置台至少进行送料方向上的定位；定位完成后，再由送料部完成送料。

优选地，所述刮铲机构包括铲刀进给单元和铲刀；在送料部将玻璃输送至刮铲机构处时，所述电气控制系统已控制铲刀进给单元带动铲刀运动至刮铲位置处，所述刮铲位置为在玻璃从铲刀下方通过时，可使铲刀与玻璃表面接触的位置。