[发明专利]一种加工T型轴承支架的机床

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种加工T型轴承支架的机床。

背景技术

现有的轴承支架中有一种是呈T型的，如图6所示，包括具有轴承孔24b的本体24a和与本体24a垂直设置的台面24c，本体24a和台面24c构成T型结构，台面24c的上表面24d需要铣刀打磨抛光，台面24c下表面与本体24a连为一体。该T型轴承支架主要应用在自动化设备上，在对该轴承支架进行加工时，需要在本体24a上加工出轴承孔24b，还需要在台面24c上表面24d进行铣刀打磨抛光，现有的加工该轴承支架的机床存在的问题是：功能单一，需要两台机床，分别为加工轴承孔24b的钻床和进行打磨抛光的铣床，工序繁琐，工作效率低下。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能对轴承支架进行轴承孔加工和台面上表面打磨抛光从而简化操作、提高工作效率的加工T型轴承支架的机床。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种加工T型轴承支架的机床，包括底座和与底座固连的机架，所述的底座上设有用于夹持T型轴承支架的夹装机构和驱动上述夹装机构在底座上来回移动的驱动机构一，其特征在于：所述的机架上安装有钻头、铣刀以及驱动上述钻头旋转工作的驱动机构二、驱动上述铣刀旋转工作的驱动机构三和驱动上述驱动机构三上、下升降的驱动机构四。

在上述的一种加工T型轴承支架的机床中，所述的夹装机构包括通过滑轨结构能在底座上来回滑动的载台，定义载台在底座上回来滑动的方向为前、后方向，所述载台上端安装有用于夹持T型轴承支架的夹具和驱动上述夹具左、右方向来回移动的驱动机构五。

在上述的一种加工T型轴承支架的机床中，所述的滑轨结构包括设置在底座上的两滑轨和开设在载台上并与上述两滑轨相匹配的两滑槽，所述的两滑槽能在两滑轨上来回滑动。

在上述的一种加工T型轴承支架的机床中，所述的驱动机构五包括固连在载台上的夹具座、安装在夹具座上的丝杆一和固连在夹具底端上的丝杆螺母一，所述的丝杆螺母一与丝杆一螺纹连接，所述的丝杆一包括具有螺纹的螺杆和具有插孔的螺帽。

工作人员可以将摇杆插入到螺帽的插孔中，然后通过摇杆转动丝杆一从而驱动夹具在夹具座上左、右移动，从而调整好夹具上的T型轴承支架左、右位置便于钻孔、铣抛操作。

在上述的一种加工T型轴承支架的机床中，所述的驱动机构一包括安装在底座上的电机一、与电机一的输出轴连接的丝杆二和固连在载台底端上的丝杆螺母二，所述的丝杆二和丝杆螺母二螺纹连接。

在上述的一种加工T型轴承支架的机床中，所述的驱动机构二包括安装在机架上的旋转轴和电机二，旋转轴的输入端与电机二的输出轴皮带连接，其输出端上安装有用于夹持钻头的夹持件。

在上述的一种加工T型轴承支架的机床中，所述的驱动机构三包括连接板、刀座、电机三和上、下贯通穿设在刀座上的转动轴，上述的铣刀安装在转动轴的下端上，转动轴的上端与电机三的输出轴皮带连接，所述的刀座和电机三固定安装在连接板上。

在上述的一种加工T型轴承支架的机床中，所述的驱动机构四包括升降座、电机四和安装在升降座上且与电机四的输出轴皮带连接的丝杆三，丝杆三上还螺纹连接有能沿着上述升降座上、下滑动的丝杆螺母座一，上述的连接板固定安装在丝杆螺母座一上。

在上述的一种加工T型轴承支架的机床中，所述的机架上还设有能驱动上述驱动机构四前、后方向移动的驱动机构六。

在上述的一种加工T型轴承支架的机床中，所述的驱动机构六包括连接座和安装在机架上的丝杆四，连接座内固连有丝杆螺母座二，丝杆四的一端伸入连接座与丝杆螺母座二螺纹连接，另一端露出在连接座外且固定安装有手柄，上述的升降座和电机四固定安装在连接座上。

与现有技术相比，本加工T型轴承支架的机床具有两种功能，先对T型轴承支架进行轴承孔的钻孔工序，接下来可以马上在该台机床上再进行对T型轴承支架台面上表面进行铣刀打磨抛光工序，替代了原先需要两台机床分别进行这两道加工工序，从而提高了加工工作效率，同时只需购买一台机床，车间只占用一台机床的空间，使得降低了设备投入成本，以及节省了车间的占用空间。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的局部图一。

图3是本发明的局部图二。

图4是本发明的局部图三。

图5是本发明的局部图四。

图6是T型轴承支架的结构示意图。