[发明专利]无机聚氨酯保温贴面装饰系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种外墙外保温建筑材料，具体涉及一种无机聚氨酯保温贴面装饰系统。

背景技术

在我国长期以来的建筑节能采用的墙体保温系统中，建筑外墙外保温技术与外墙装饰技术各成一体，缺乏科学衔接，特别是在材料的相容性、层间的亲合性、性能的互补性、施工的协调性等方面还存在着许多问题，保温系统的面层抹灰层与外墙装饰层分多道湿作业施工完成，施工厚度，施工平整度等质量较难控制，工序多，施工较慢，工期长。由此造成工期延误，保温层开裂、空鼓，甚至脱落的现象屡见不鲜。因此提倡和推行新型聚氨酯保温贴面装饰一体化系统，将保温系统抹面层与装饰层融为一体，减少施工工序，降低自重，提高围护结构保温隔热性能及装饰性能、延长建筑使用寿命。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种利用具有优异装饰防护性能的无机柔性面材和具有优异保温隔热性能聚氨脂硬泡材料(PUR或PIR)板参与制作的新型无机聚氨酯保温贴面装饰系统。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种新型无机聚氨酯保温贴面装饰系统，该系统由外墙基面向外依次包括底层粘结层、保温隔热防火板、面层粘结层、防护饰面层。

所述的粘结层由聚合物粘结砂浆构成。

所述的保温隔热防火板由硬泡聚氨脂PUR或PIR板材构成。

所述的面层粘结层由改性聚氨脂粘结剂或高分子乳液与重质碳酸钙配置而成。

所述的防护饰面层由自带理石漆、实色漆、岩片漆或真石漆等无机柔性饰面材构成。

本发明施工工艺流程为：

1、测量放线，

2、配制底层粘结剂，

3、粘贴保温隔热防火板，

4、粘贴防护饰面。

本发明具有以下优点：

表现丰富、综合性价比低：具有兼顾装饰与保温的双重功能，与传统的保温、饰面施工相比，将保温系统抹面层与装饰层融为一体，避免外保温系统施工后再做装饰层的麻烦，而保温、装饰功能都能得到更好的保证，简化了操作程序，减少了劳动强度，缩短了施工工期，减少保温抹面层降低了成本。因此工期大幅度缩减，对大型房地产项目来说，意义尤为重大，加快房屋上市，加速资金回笼。

节能效果明显持久：聚氨酯芯材容重为35～40kg/m3时，导热系数极低仅为0.017～0.023w/(m2.k)，是目前所有保温材料中导热系数最低的，热工性能好，抗老化性极强，集中了封闭微孔结构类材料的优势为目前国际公认最好的建筑保温隔热材料。在达到相同的保温隔热效果的前提下，40mm厚PIR板相当于80mm厚聚苯板、75mm厚挤塑板、相比较具有很明显的优势，保温层厚度薄，可使减少建筑物外围护结构厚度，节约成本。

防火阻燃效果明显：芯材采用最新PIR阻燃配方、遇火表面碳化阻燃迅速、耐火焰阻燃性能极优、不溶滴、不流淌、面层为无机A级材料遇火阻燃、、双重优异阻燃屏障加上全新严格生产工艺提高整个体系防火阻燃效果。

系统构造合理，安全可靠：系统将保温系统抹面层与装饰层融为一体减轻了自重，装饰面层与板材有极好的亲和力从而获得较高的粘结强度安全性极高。

操作简单，缩短工期：保温一体化成品板的现场安装只需通过两步粘贴就可以完成。

与传统的保温、饰面施工相比，省时、省工、省材。只需两次安装，饰面层和保温都可以完成，完全消除了传统的保温、饰面装饰先后交叉施工引起的工期与质量的不确定性，而且显著提升了整体系统的质量，施工周期与传统的相比至少可缩减二分之一以上，避免了由于现场湿作业造成的面层厚度不均，后期收缩，饰面开裂的问题，保证了系统整体质量，阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物，实现了完全密封。

环境友好、绿色环保：生产采用全封闭式生产工艺、施工过程中或高温条件下无有害气体溢出及废水、废渣产生，无残留废弃物，充分保证生产、施工人员的安全和环境保护要求是无公害的环保产品。

适用范围广泛：以其整体性能好的优势在普通外墙、弧形、拐角外墙、地下室顶棚、平顶上人屋面、斜屋面、楼梯间等不同结构部位广泛运用。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1.外墙基面，2.底层粘结层，3.保温隔热防火板，4.面层粘结层，5.防护饰面层。

具体实施方式

参见图1，新型无机聚氨酯保温贴面装饰系统，该系统由外墙基面1向外依次包括有底层粘结层2、保温隔热防火板3、面层粘结层4、防护饰面层5。