[发明专利]一种铝阳极氧化双试件实验装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝阳极氧化实验装置，尤其是一种铝阳极氧化双试件实验装置。

背景技术

近年来，随着纳米线、纳米管等新材料研究热潮的兴起，人们逐渐发现利用多孔铝阳极氧化膜作为模板并通过限域生长的模式是制备一维纳米新材料的高效途径。随着多孔铝阳极氧化膜制备纳米结构和功能材料所展现的诱人应用前景，通过多孔阳极氧化铝模板制备纳米线材料并进一步开发多种纳米元器件装置的方法已显示出巨大的应用潜力。对高纯铝采用二次阳极氧化法而开展的纳米研究一直是科研工作者重要的研究方式。

单试件铝阳极氧化实验装置是当前国内研究采用的主要装置，通过二次阳极氧化以及后续工艺流程获得需要的单一研究试件。然后，由于铝阳极氧化膜制备纳米材料往往需要高质量的阳极氧化模板，且由于进行对比实验而往往同时需要较多的铝阳极氧化膜。单试件铝阳极氧化实验装置由于提供的电场不均匀，温度控制不精确，二次氧化时间长（一般至少需要6小时以上），人为影响因素大，导致铝阳极氧化膜制备的质量和速度皆无法满足研究的需要，研究进程被大大延后，且造成了不必要的资源浪费。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种铝阳极氧化双试件实验装置，该装置带恒温控制系统，可提供恒定均匀的电场环境和精确的温度控制，可同时制备出两片膜板供研究使用，其实现了最大程度的自动控制，将人为影响因素降低最低程度，充分保证了铝阳极氧化膜的质量水平，提高了铝膜纳米技术的研究效率。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种铝阳极氧化双试件实验装置，包括直流稳压电源、玻璃容器，玻璃容器对称位置设有两个组合铅电极，玻璃容器中间位置设有两个阳极氧化试件，由直流稳压电源负极端引出的两根负极导线分别连接至两个组合铅电极上面的正中位置，由直流稳压电源正极端引出的两根正极导线分别与两个阳极氧化试件上端连接。

作为优选，所述玻璃容器设于一个玻璃钢水槽内，玻璃钢水槽分别通过圆形进口和圆形出口与微型冷却循环器的出水管和进水管连接。

作为优选，所述玻璃容器底部设有一个磁子，玻璃钢水槽下方设有一个与其配合的磁力搅拌器。

作为优选，所述组合铅电极由铅电极板和不锈钢金属片组成。

作为优选，所述玻璃容器上设有对称的细槽，组合铅电极平行设于细槽中。

作为优选，所述玻璃容器中间设有一个凹槽，凹槽内设有一个玻璃钢夹板，玻璃钢夹板中间位置设有两个预留插口，两个阳极氧化试件分别从预留插口穿出。

发明有益的效果是：双组合铅电极均匀布置，可提供稳定均衡的氧化电场，从而避免了因电场不均影响试件质量；独特的水槽设计并与微型冷却循环器组合，使实验温度始终处于设定的状态，从而避免了因温度波动影响试件制作质量；透明玻璃钢夹板设计，不仅便于实验过程中试件的准确安装，同时也可保证实验过程中的试件稳定，最大程度降低外在因素对实验过程的影响，确保试件的最终氧化质量。本发明专利的最大特色在于双试件同时实验系统，大大提高了试件制备的速度和效率，研究进程将大大加快，并有利于节约有限的实验资源。本发明所用材料易得，制作工艺简单，使用方便，阳极氧化质量高、速度快；改变了既有阳极氧化技术控制繁琐、干扰因素多、操作困难等缺陷和不足。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

附图标记说明：直流稳压电源1，正极导线2，负极导线3，细槽4，凹槽5，磁力搅拌器6，玻璃钢水槽7，微型冷却循环器8，玻璃容器9，组合铅电极10，玻璃钢夹板11，磁子13，圆形出口14，圆形进口15，预留插口16，阳极氧化试件18。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例：如图1，这种铝阳极氧化双试件实验装置，包括直流稳压电源1、玻璃容器9，所述玻璃容器9为工厂定制，形状为长方体，长度尺寸为210mm，宽度尺寸为140mm，高度尺寸为150mm。玻璃容器9上端设有放置电极不锈钢支架的对称细槽4，细槽4深度为10mm，细槽4宽度尺寸为3mm，距两端距离为10mm。一对组合铅电极10平行对称放置于细槽4中，距玻璃容器底部30mm，组合铅电极10相互距离约95mm。