[发明专利]脱水机

说明书

本发明请求了韩国专利申请号10-2013-0013869（申请日为2013年2月2日）和10-2013-0028604（申请日为2013年3月18日）申请的优先权，在此引用了其全部内容作为参考。

技术领域

本发明涉及对含有水分的原材料、在制品、食品类、食品垃圾、在污水处理场产生的污泥等被脱水物进行挤压脱水而分离成水分含量少的脱水物和脱水滤液的脱水机，具体地，涉及通过在圆筒状的微细筛内部旋转的螺杆对被脱水物进行挤压脱水的螺杆式脱水机。

背景技术

脱水机有离心式脱水机、带式压力机、压滤机等。

就离心式脱水机而言，由于结构紧凑，占地面积小，且又是密封结构，因此产生的臭味是少的，但其大缺点是由高速旋转所致的噪音振动及需要动力。

就带式压力机而言，由于脱水效率低，还有其他很多缺点，而导致回避使用，另外，就压滤机而言，结构比较紧凑，且脱水效率也优异，但由于其是分次式的，因此不便于运转操作。

因此，最近这样的螺杆式脱水机(Screw Filter Press)受到了关注：结构紧凑，所需动力小，脱水效率优异，并且又是连续运转型，噪音振动及产生的臭味小。

为了改善这样的螺杆式脱水机的效率，减少瑕疵，正在进行诸多改善，作为这样的结构，可例举以通过调节脱水物的排出量而调节施加到被脱水物的挤压力的方式设置于排出口侧的加压板。

以韩国注册专利第10-0736699号的螺杆式脱水机所具备的加压板为例，通过由在螺杆转轴与圆筒状筛之间设置的壳体中形成的排出口和在排出筒形成的孔构成的排出通路进行脱水物的排出。所述排出通路具备在中心部形成有轴孔的环形的加压板，并且可适用加压调节单元，该加压调节单元由形成有通过调节突出长度而调节压力的螺丝的加压用轴、弹簧、固定螺帽及由滚动轴承实现的旋转单元等构成。多个所述加压调节单元沿着加压板的圆周边设置，加压板被加压用轴支承，所述加压用轴被排出筒支承。

这样的螺杆式脱水机为如下结构：利用旋转的螺杆的推动力，将被脱水物挤压至圆筒状筛的内侧，通过筛网将固体物和水分离，因此重要的是使被脱水物向排出口侧前进及压缩的螺杆的推动力。

螺杆式脱水机的结构除了筛部分和脱水功能之外，与压送固体物的螺杆泵相同，因此从螺杆式脱水机排出的脱水物的排出压力为3～10kg/cm²，即非常高。

现有技术中所说明的螺杆式脱水机，要使支承加压板的多个加压用轴旋转来对环形的加压板均匀加压，因此，就其结构而言，难以均匀地调整及维持排出口整体的排出压力。如上所述，要使多个所述轴分别旋转而调整加压力，因此操作繁琐，在需要变更排出压力的情况下也难以迅速应对。

另外，脱水物通过在所述排出筒的下部形成的下部侧的排出口而落下，因此存在如下困难：需要在脱水机的下部设置传送带或者需要用人力来收集掉在底面的脱水物而搬运。

另外，就以往的螺杆式脱水机而言，在被脱水物与螺杆之间发生滑动，因此螺杆的挤压及推动能力不足，脱水效率低，并且由于筛经常堵塞而用水来进行洗涤，因此废水产生量多，运转率也下降，排出被脱水物的压力能源不能利用于脱水物的移送、成型、粉碎等而被浪费掉，因此需要对此进行改善。

另一方面，以往的螺杆式脱水机是排出被脱水物的压力能源不能利用于脱水物的移送及成型等的结构，特别是，不能在用于提高脱水效率的追加脱水中利用而被浪费掉，因此需要对此进行改善。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术的问题而研发的，本发明的目的在于提供这样的脱水机：结构简单，操作简便，螺杆中的挤压力和推动力强，脱水效率优异，最大限度地活用排出被脱水物的排出压力，将筛的堵塞最小化，由此减少逆洗涤所致的废水产生量，增大运转率。