[发明专利]夹芯PU建筑砌块生产线的发泡固化限位装置及工艺无效
申请号: | 201310184618.3 | 申请日: | 2013-05-15 |
公开(公告)号: | CN103231483A | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 马道钰 | 申请(专利权)人: | 镇江奥力聚氨酯机械有限公司 |
主分类号: | B29C44/34 | 分类号: | B29C44/34;B29K75/00;B29L31/10 |
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地址: | 212028 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹芯 pu 建筑 砌块 生产线 发泡 固化 限位 装置 工艺 | ||
1.一种夹芯PU建筑砌块生产线的发泡固化限位装置,包括经过渡滚筒(05)连接于发泡段输送机构(04)之后的固化段输送机构(1),固化段输送机构包括有链板输送带(11)和对称固定于链板上的2组对合定位板(12),2组对合定位板是以链板输送带中线为对称轴固定于链板中心部位的2块内定位板(121)和与此相对的2块边定位板(122)组成,其特征是设计有:竖直固定于前半部固化段输送机构两边的立柱(2),位于立柱顶端、跨接在固化段输送机构上方的横梁(3),平行于固化段输送机构链板输送带、跨接在横梁上的条架(4),上端有序间隔固定于条架上、而下端竖直伸向2组对合定位板的2组限位辊(5)。
2.根据权利要求1所述的发泡固化限位装置,其特征是所述的竖直固定于前半部固化段输送机构两边的立柱(2),是指发泡固化限位装置的起始端立柱固定于固化段输送机构(1)的前端部,发泡固化限位装置的末端立柱固定于固化段输送机构的中部。
3.根据权利要求1所述的发泡固化限位装置,其特征是所述的条架(4)由2组对合配置的2块内限位条架(41)和与此相对的2块边限位条架(42)组成,分别对应于2块内定位板(121)和与此相对的2块边定位板(122)。
4.根据权利要求1所述的发泡固化限位装置,其特征是所述的限位辊(5)包括有:上端经螺母垂直固定于条架(4)上的辊轴(51),套接于辊轴上的轴承(52),卡接在轴承外周的环状辊体(53),调接辊体上下位置用的环状垫圈(54)。
5.根据权利要求1所述的发泡固化限位装置,其特征是所述2组对合定位板(12)之间定位有:2组下部贴紧内定位板(121)的基本建筑砌块(02),对合竖立的下部贴紧边定位板(122)的饰面建筑砌块(03)及其间已经浇注完成的正在发泡待固化的聚氨酯硬泡夹芯(01)。
6.根据权利要求1,或4,或5所述的发泡固化限位装置,其特征是所述的2组限位辊(5)的每组2个相对合限位辊的辊体(53)外周之间的距离等于每组下部贴紧内定位板(121)的基本建筑砌块(02),对合竖立的下部贴紧边定位板(122)的饰面建筑砌块(03)及其间已经浇注完成的正在发泡待固化的聚氨酯硬泡夹芯(01)的厚度之和。
7.根据权利要求1,或4,或5所述的发泡固化限位装置,其特征是所述的每个限位辊(5)的辊体(53)下端面与固定有定位板(12)的链板输送带(11)上表面之间的垂直间距小于基本建筑砌块(02)或饰面建筑砌块(03)的高度、但大于定位板的高度。
8.根据权利要求1,或4,或5所述的发泡固化限位装置,其特征是所述的上端有序间隔固定于同一条架上的相邻限位辊(5)在条架上的有序间隔距离小于基本建筑砌块(02)或饰面建筑砌块(03)的长度。
9.一种夹芯PU建筑砌块生产线的发泡固化限位工艺,其特征是包括如下步骤:
1)、安装:根据夹芯PU建筑砌块生产线的发泡固化工艺要求,在固化段输送机构的起始端两边起,至发泡固化工艺中发泡过程即将完成的固化段输送机构中部位置两边之间,安装发泡固化限位装置的起始端立柱和末端立柱;在起始端立柱和末端立柱顶端跨接横梁,在横梁之间平行于固化段输送机构输送带跨接条架,考虑到条架必须完全平行于固化段输送机构输送带,在条架中部增设立柱和横梁进行支撑;有序间隔地在条架上用螺母固定限位辊,限位辊安装时必须满足其下端部的辊体垂直伸向固化段输送机构输送带上的对应定位板,且当定位板对基本砌块、饰面砌块下部定位同时,其下端部的辊体外周紧靠基本砌块或饰面砌块上部的非发泡粘接侧面,有鉴于此组成条架的边限位条架、内限位条架在横梁上的安装位置必须让其上有序固定的限位辊满足上述条件;同时,有序固定在同一条架上的限位辊的相互间距小于建筑砌块或饰面建筑砌块的长度;
2)、调试:安装完成后,同步开启并试运行整个生产线的砌块上线装置、发泡前预热装置、防漏膜铺收装置、发泡料浇注装置、发泡加热装置及与之配合的预热段输送机构、发泡段输送机构、固化段输送机构,调试它们之间的运行速度达到工艺要求的:当对合竖立的基本建筑砌块和饰面建筑砌块之间已经浇注完成的、正在发泡待固化的构成聚氨酯夹芯层的发泡料,进入本发明的发泡固化限位装置起始端时正是非首次浇注的发泡料的发泡过程开始,运行至本发明的发泡固化限位装置末端时发泡过程完成;
3)、运行:正式依次同步开启整个生产线的砌块上线装置、发泡前预热装置、防漏膜铺收装置、发泡料浇注装置、发泡加热装置及与之配合的预热段输送机构、发泡段输送机构、固化段输送机构以工艺要求的速度运行,当基本建筑砌块和对合竖立的饰面建筑砌块之间已经浇注完成的正在发泡待固化的构成聚氨酯夹芯层的发泡料,进入本发明的发泡固化限位装置起始端时正是非首次浇注的发泡料的发泡过程开始,运行至本发明的发泡固化限位装置末端时发泡过程完成,在此过程中发泡料发泡膨胀产生的对两边的对合竖立的基本建筑砌块和饰面建筑砌块内侧面张力,被紧靠基本砌块或饰面砌块的上部非发泡粘接侧面的限位辊辊体外周的夹持力平衡,从而协同固化段输送机构输送带上的定位板,从竖立在定位板之间的基本砌块、饰面砌块的非发泡粘接侧面上部、下部限位,保证夹芯PU建筑砌块的尺寸精度。
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