[发明专利]全自动塑料薄膜包装袋分页机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品包装机械，更具体地说，本发明涉及一种全自动塑料薄膜包装袋分页机构。

背景技术

在食品制造企业的包装工序中，有很多是使用预制好的塑料薄膜包装袋，而塑料薄膜包装袋在使用前必须加印国家有关部门规定的生产日期、批号等内容，俗称打码。目前国内食品企业大多使用的是固体墨轮快速打印机，另有部分小企业仍然使用手工打码。墨轮快速打印机虽然比手工打码在技术上有了长足的进步，但仍存在诸多缺陷：

1.打码速度慢。如固体墨轮快速打印机的打印速度标明≤300次/

分，但这仅为打印头理论速度的上限。打码机实际工作因塑料薄膜包装袋得分页技术的的限制，塑料薄膜包装袋的大小和传送速度、操作工的熟练程度等因素的影响，打码速度远远小于技术参数的上限。根据食品厂现场实测，实际打码速度仅为65~75次/分（300×380塑料薄膜包装袋，下同）。

2.打码误差多。以现有塑料薄膜包装袋的分页技术的限制，对塑

料薄膜包装袋因静电吸附、真空吸附等造成包装袋之间的粘连的分页，基本靠操作工手工控制，因此经常有两只甚至多只塑料薄膜包装袋因未准确分页而同时通过打印头，造成漏打、卡纸等现象。

3.操作工要求高。固体墨轮快速打印机工作必须配备专职操作

工，尽管属于熟练工岗位，但由于打印机分页技术的限制，塑料薄膜包装带打码过程的分页工作，主要还是依靠操作工的熟练程度和个人素质决定的，既要反应灵敏、动作快捷，又要能长时间保持思想高度集中，否则稍有疏忽，便会出现质量问题。

4．另有一种分页方法是采用吸盘分页技术，其工作原理为先由

小吸盘吸住最下的一张塑料薄膜包装袋向下拉，使其袋口脱离前端的小托脚，然后由大吸盘吸住这只塑料薄膜包装袋向前送，同时小吸盘放松，在包装袋前端进入送料胶辊后大吸盘放松，塑料薄膜包装袋进入打码机印字。这种方法不但速度更慢（35~45次/分）而且同样没有解决分页不可靠的问题，同时，对塑料薄膜包装袋打码前的整理工作也需要更高要求。

综上所述：塑料薄膜包装袋自动分页技术的难点有以下几个方

面：

1.塑料薄膜包装袋厚度很薄、很软，对分页和输送造成困难；预制的塑料薄膜包装袋因局部需要折叠的原因，致使各部位厚度不一，最多处相差4倍，严重影响严重影响堆放和分页；

2.预制的塑料薄膜包装袋经过压平加工后，造成两袋之间真空吸附和静电吸附，对准确分页非常不利。

发明内容

本发明发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种分页准确、工作效率高的全自动塑料薄膜包装袋分页机构。

本发明发明的目的是通过下述技术方案实现的：

一种全自动塑料薄膜包装袋分页机构，由托板、调节板、弹簧压盖板、弹簧压板、长轴、橡胶齿轮转轴和橡胶齿轮连接构成。所述的橡胶齿轮与橡胶齿轮转轴固定连接，并通过轴承和轴承支架安装在机箱的两侧，所述的橡胶齿轮由若干个间隔排列组合，橡胶齿轮的下方设有长轴，该长轴的两端固定在机箱的两侧，所述的调节板为矩形金属板，该调解板部分面板为弧形面，部分面板为平面，弧形面的一端设有向下的折弯边，该折弯边连接在长轴上，平面的一端设置在支架上，所述弧形面与每两个橡胶齿轮之间对应处设有矩形槽，所述的矩形槽内镶嵌弧形橡胶板，所述橡胶板的板面略高于弧形面，所述弹簧压板的一端设有等分间隔排列的压片，该压片通过固定在调节板上的弹簧压盖板压紧在橡胶板上。

本发明发明的目的还可以通过下述技术方案的：

    所述压片的宽度和长度均小于橡胶板，压片的端部为圆弧形。所述的弹簧压板采用厚度薄、有弹性的不锈钢片制作。所述调节板平面的一端设有两个调节螺孔。所述调节板弧形面的反面固定连接一相同弧形的托板。

    与现有技术相比，本发明具有以下有益效果（参照如下图表）：

新旧技术对比图表