[发明专利]混凝土模板拼缝防堵方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种模板拼缝防堵的方法，尤其是一种混凝土模板拼缝防堵方法。

背景技术

公知的，工程建设领域，混凝土模板一般都不是整体的，而是需要连续拼接才能形成完整的结构面。采用传统的方法在模板拼装时，会使得模板之间存在接缝。常常会因模板之间的接缝不够严密，使得浇筑的混凝土沿模板之间的拼缝渗漏，污损混凝土表面，甚至在混凝土表面凝固，形成麻面、烂根现象。如果模板之间竖向没有对直，还可能使得浇筑的混凝土在模板拼接的平面附近，出现错台现象。这样将会严重影响了混凝土的外观质量，甚至可能对混凝土的强度造成影响，增加了清理修缮工作量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以防治模板拼缝引起的混凝土渗漏的混凝土模板拼缝防堵方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：混凝土模板拼缝防堵方法，包括以下步骤，

A安装下层模板；

B布设T形件,所述T形件具有翼板和拼接块，所述翼板的底面为平面，所述拼接块设置在翼板的底面上将翼板分为上翼板和下翼板，所述拼接块与翼板的底面垂直，调整T形件的拼接块水平放置在下层模板的上缘；使得下翼板延伸到下层模板的成型面上；

C安装上层模板，调整上层模板使得上层模板的下缘与T形件的拼接块接触，T形件的上翼板延伸到上层模板的成型面上；同时调整上层模板和下层模板的竖向垂直度，直到上层模板的成型面和下层模板的成型面在同一个竖直平面上；

D调整T形件，使得上翼板的底面与上层模板的成型面紧贴，下翼板底面与下层模板的成型面紧贴，固定T形件、上层模板和下层模板。

进一步的，在步骤A之前,打磨清理上层模板的成型面和下层模板的成型面。

进一步的，步骤B中所述的T形件的上翼板和下翼板的底面均设置有粘接层；在步骤D中上翼板通过粘接层粘固在上层模板的成型面上，下翼板通过粘接层粘固在下层模板的成型面上。

进一步的，步骤B中所述T形件的上翼板厚度由拼接块向上翼板端逐渐减小，下翼板厚度由拼接块向下翼板端逐渐减小。

进一步的，步骤B中所述T形件的拼接块位于T形件的翼板底面的水平中线上，拼接块为间隔均匀分布的多个凸块组成。

有益效果：采用本发明所述的混凝土模板拼缝防堵方法，通过在上层模板和下层模板的拼缝上安装具有上翼板和下翼板的T形件，可以防治模板拼缝引起的混凝土成型后错台、麻面、烂根等质量缺陷。T形件的上翼板和下翼板的厚度采用过渡递减形式，从拼接块位置向两端厚度逐渐减小。从而使得上层模板和下层模板拼缝处的混凝土平滑过渡，不会形成错台，也不会形成凹槽；同时起到封堵拼缝口的作用，使得混凝土不致外漏，避免了污损混凝土表面，麻面、烂根等外观质量缺陷。提高了混凝土成型后的外观质量，减小了后续可能对错台、麻面、表面污损、烂根等的处理修缮工作量，节约了成本。

附图说明

图1是本发明实施例的混凝土模板拼缝防堵方法施工时的结构示意图；

图2是本发明实施例中T形件结构示意图；

图3是本发明实施例中T形件的轴测图；

图4是T形件的拼接块间隔分布的结构示意图；

图中标示：1-上层模板，11-成型面，2-T形件，21-拼接块，22a-上翼板，22b-下翼板，23-粘接层，3-下层模板，31-成型面，4-拼缝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示，混凝土模板拼缝防堵方法，包括以下步骤：

A安装下层模板3；

B布设T形件2,所述T形件2具有翼板和拼接块21，所述翼板的底面为平面，所述拼接块21设置在翼板的底面上将翼板分为上翼板22a和下翼板22b，所述拼接块21与翼板的底面垂直，调整T形件2的拼接块21水平放置在下层模板3的上缘；使得下翼板22b延伸到下层模板3的成型面31上；

C安装上层模板1，调整上层模板1使得上层模板1的下缘与T形件2的拼接块21接触，T形件2的上翼板22a延伸到上层模板1的成型面11上；同时调整上层模板1和下层模板3的竖向垂直度，直到上层模板1的成型面11和下层模板3的成型面31在同一个竖直平面上；

D调整T形件2，使得上翼板22a的底面与上层模板1的成型面11紧贴，下翼板22b底面与下层模板3的成型面31紧贴，固定T形件2、上层模板1和下层模板3。