[发明专利]一种薄壁A型石墨铸件的制备方法无效
申请号: | 201310185091.6 | 申请日: | 2013-05-17 |
公开(公告)号: | CN103215490A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 杨忠耀 | 申请(专利权)人: | 莱州新忠耀机械有限公司 |
主分类号: | C22C37/06 | 分类号: | C22C37/06;C22C33/08;B22D1/00 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 梁翠荣 |
地址: | 261400 山东省烟*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄壁 石墨 铸件 制备 方法 | ||
1.一种薄壁A型石墨铸件的制备方法,包括以下步骤:备料,制芯,造型,熔料,浇注,检验;其特征在于:
所述备料过程按照以下质量配比配置熔炼炉料:抗拉强度大于等于300MPa的灰铸铁82份、中低碳钢18份、含硫量为35%~48%的硫化亚铁1.5份、含铬量为60%的铬铁3份、铜0.4~0.5份、石墨增碳剂5~8份。
2.如权利要求1所述的薄壁A型石墨铸件的制备方法,其特征在于:所述熔料过程中炉温升至1380℃时,从炉中取出少量铁水测试其成分,如测试铁水成分达不到标准,则待铁水温度升至1400℃时,添加适量原料使其达到标准;
所述检验过程包括检测铸件元素含量是否达到标准;
所述标准为,含有元素的质量百分比:碳3.35%、硅1.8%~1.9%、锰0.8%~0.9%、磷≤0.05%、硫0.07%~0.09%、铜0.5~0.6%、铬0.2~0.3%。
3.如权利要求1所述的薄壁A型石墨铸件的制备方法,其特征在于:所述制芯过程在配砂时加入0.5~0.8%的三氧化二铁。
4.如权利要求1所述的薄壁A型石墨铸件的制备方法,其特征在于:在芯子表面涂刷含有滑石粉的棕刚玉醇基涂料。
5.如权利要求1所述的薄壁A型石墨铸件的制备方法,其特征在于:铁水出炉温度为1500±10℃,出炉时加入0.4~0.5%的硅锶长效孕育剂。
6.如权利要求1所述的薄壁A型石墨铸件的制备方法,其特征在于:所述浇注过程的浇注温度为1380~1350℃,浇注时在小浇包中加入0.05~0.1%的硅锶孕育剂进行瞬时孕育。
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