[发明专利]一种冷却式母线槽

说明书

技术领域

本发明涉及低压输变电线路的母线槽干线系统，属于电力母线槽制造的技术领域，具体涉及一种冷却式母线槽。

背景技术

为了满足工业、民用工程建设中的大电流低压输电线路的需要，电力配电设计都采用母线槽干线系统，近年来随着输配电线路容量的不断加大，母线槽干线系统广泛应用到工程中，母线槽产品的结构设计也从空气绝缘型到密集绝缘型，从钢板外壳到铝合金外壳，逐步的实现了更新换代；而对于母线槽来说，良好的散热效应是保证其使用寿命的必要因素，现有技术中，为了提高母线槽的散热效果，往往是在侧板的外侧端面上设置若干个凸起部，以提高其散热面积，然而对于凸起部的高度以及彼此之间的间距却一直没能做到有效的规范，进而在凸起部之间极容易产生“棉被”效应，局部散热不均匀；再者，由于要在侧板上设置凸起部，也意味着增加了加工工艺的难度，加工材料也比较耗费，进而提高了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、散热效果好、散热均匀且能有效降低生产成本的母线槽。

为实现上述目的，本发明采用一种冷却式母线槽，包括上盖板、下盖板以及两个侧板，并且在所述上盖板、下盖板和侧板之间形成容置腔体，该容置腔体内容纳有若干个包覆着绝缘膜并且彼此紧邻的母线条，所述母线条在容置腔体的上下两侧设置有绝缘条，其中所述侧板具有主体板，所述主体板的上端边沿具有呈大致垂直于该主体板延伸的第一折板，所述第一折板的端部具有呈大致垂直于该第一折板延伸的第二折板，所述第二折板、第一折板与主体板之间具有连通的内腔，并且所述第二折板的上端部开设有与所述内腔连通的并用于灌注冷却液体的开口，在本发明中，所述冷却液体泛指胶着物(即胶体)或者诸如水等纯液体，也就是说，半固体性质的胶着物和流动性较强的纯液体在本发明中统称为液体。

具体的，为防止冷却液体挥发，在所述第二折板上端部的开口上设置有密封盖。

进一步具体的，为防止侧板与上盖板和下盖板之间的紧固安装影响到侧板内腔的封闭性，在本发明的技术方案中，所述第二折板的上端部上焊接有第一固定板，该第一固定板与所述上盖板具有的侧壁贴邻并且通过螺栓紧固，所述主体板的底端边沿横向延伸设置有第二固定板，该第二固定板与所述下盖板形成搭接并且通过螺栓紧固。

通过对现有技术的上述改进，由于将侧板设置成具有内腔的结构并在内腔灌注冷却液体的方式使得母线槽的母线条与冷却液体形成有效的热交换，相应提高了母线槽的使用寿命，并且通过热交换的原理替代了现有技术中在侧板上设置若干个工艺复杂的凸起部的结构之后，极大的节约了生产成本，简化了加工工艺，并进一步的提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图。

图2是本发明实施例中侧板的剖视示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明的具体实施例是一种冷却式母线槽，包括上盖板1、下盖板2以及两个侧板3，并且在所述上盖板1、下盖板2和侧板3之间形成容置腔体，该容置腔体内容纳有六个包覆着绝缘膜并且彼此紧邻的母线条4，所述母线条4在容置腔体的上下两侧设置有绝缘条5，图1结合图2显然可知，在本实施例中，所述侧板3具有主体板30，所述主体板30的上端边沿具有呈大致垂直于该主体板30延伸的第一折板31，所述第一折板31的端部具有呈大致垂直于该第一折板31延伸的第二折板32，所述第二折板32、第一折板31与主体板30之间具有连通的内腔33，并且所述第二折板32的上端部开设有与所述内腔33连通的并用于灌注冷却液体34的开口320，在本实施例中，为防止冷却液体挥发，在所述第二折板32上端部的开口320上设置有密封盖321，所述冷却液体34优选为水液体，显然，本实施例中的冷却液体34不仅仅局限于水物质，而是泛指胶着物(即胶体)或者诸如水等纯液体，也就是说，半固体性质的胶着物和流动性较强的纯液体在本发明中统称为液体。

图1中明显可知，在本实施例中，为防止侧板3与上盖板1和下盖板2之间的紧固安装影响到侧板3内腔33的封闭性，在本实施例中，所述第二折板32的上端部上焊接有第一固定板322，该第一固定板322与所述上盖板1具有的侧壁10贴邻并且通过螺栓6紧固，所述主体板30的底端边沿横向延伸设置有第二固定板300，该第二固定板300与所述下盖板2形成搭接并且通过螺栓6紧固。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围所附的权利要求及其等效物界定。