[发明专利]新型紧包光纤及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及光纤光缆领域，特别是涉及一种新型紧包光纤及其制作方法。

背景技术

紧包光纤是构成光纤跳线、尾纤以及各种室内光缆的基本单元。用这种紧包光纤以芳纶纤维增强，再挤上PVC或阻燃聚烯烃护套构成的单芯光缆可与各种光纤连接器组合而成各种光纤跳线或尾纤。紧包光纤也可构成双芯及多芯光缆，主要用于各类室内联接及配线光缆。随着FTTH技术的发展，紧包光纤的应用也日益扩大。

传统的紧包光纤是在光纤（包括外径为0.25mm的UV固化丙烯酸酯涂层）外用挤塑方法挤上一层是软性聚氯乙烯或阻燃聚烯烃塑料紧包防护层作为缓冲层所构成。

此紧包防护层可以是软性聚氯乙烯或阻燃聚烯烃塑料，也可采用聚酯塑料，但实际上祗是光纤的缓冲层，在机械性能上不能对光纤进行根本性保护，因而必须像上述单芯光缆那样，用附加的抗张材料（如芳纶纤维等材料）和护层来进行机械和环境保护， 才能独立使用。另外，传统的紧包光纤最高使用温度为80℃，因而在不少特种的，需在高温环境中使用的场合，传统的紧包光纤均无法使用。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种新型紧包光纤及其制作方法，能够具有高强度耐高温、阻燃等优良性能, 适用于航空、航天、核电等特种领域的应用。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型紧包光纤，包括：一光纤，在所述光纤包覆有一聚醚醚酮塑料缓冲保护层。

在本发明一个较佳实施例中，所述光纤包括一纤芯，在所述纤芯外包覆有光纤包层，在聚醚醚酮塑料缓冲保护层与光纤包层之间设有一聚酰亚胺树脂涂层。

在本发明一个较佳实施例中，所述光纤为单模光纤或多模光纤，两者外径均为125μm。

在本发明一个较佳实施例中，所述单模光纤纤芯直径为8.3μm，多模光纤纤芯直径为50μm或62.5μm。

在本发明一个较佳实施例中，涂覆有聚酰亚胺树脂涂层的光纤外径为0.155mm。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种新型紧包光纤的制作方法，包括以下步骤：

1）在纤芯外表面包覆光纤包层，制成光纤；

2）对光纤进行拉丝处理，拉丝同时在光纤外表面涂覆聚酰亚胺树脂涂层；

3）将聚醚醚酮塑料缓冲保护层挤塑成型在聚酰亚胺树脂涂层外围，即完成新型紧包光纤的制作。

在本发明一个较佳实施例中，步骤1）中的光纤为单模光纤或多模光纤，两者外径均为125μm。

在本发明一个较佳实施例中，步骤2）中，涂覆有聚酰亚胺树脂涂层的光纤外径为0.155mm。

在本发明一个较佳实施例中，步骤3）中的新型紧包光纤的外径为0.9mm。

在本发明一个较佳实施例中，步骤3）中聚醚醚酮塑料缓冲保护层挤塑成型的温度为320-390^oC，烘料温度为160-185 ^oC，挤塑模具的温度为140-180 ^oC。

本发明的有益效果是：本发明新型紧包光纤及其制作方法具有高强度、耐高温、抗辐射和阻燃等优良性能, 适用于航空、航天、军用、核电等特种领域的应用；无需以芳纶纤维增强，再挤上PVC或阻燃聚烯烃护套构成的单芯光缆，而可直接与各种光纤连接器组合而成各种光纤跳线或尾纤，可构成双芯或各种多芯室内光缆，具有体积小，重量轻，装配密度高，性能稳定，成本低廉等优点。

附图说明

图1是本发明紧包光纤及其制作方法一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、纤芯，2、光纤包层，3、聚醚醚酮塑料缓冲保护层，4、聚酰亚胺树脂涂层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种新型紧包光纤，包括：一光纤，在所述光纤包覆有一聚醚醚酮塑料缓冲保护层3。

聚醚醚酮塑料作为缓冲、增强护层的紧包光纤是将现代光纤与世上最佳的热塑性塑料相结合，使紧包光纤本身已具有足够的机械和环境保护能力，而无须像传统的紧包光纤一样，必需有附加的机械和环境保护才能独立应用。