[发明专利]一种用二氧化碳处理烟梗梗丝的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟梗梗丝的处理方法，具体涉及一种用二氧化碳处理烟梗梗丝的方法，属于烟草烟用原料的理化处理技术领域。

背景技术

梗丝是卷烟原料之一，将其添加到卷烟内可以起到降焦减害、降低成本等作用。随着国家烟草行业不断加大卷烟降焦减害力度，烟草企业降焦压力很大，将梗丝加入到卷烟中是降低焦油的有效措施，但其木质气等杂气重、香气量小等特点同时又制约了将其加入到中高档卷烟中，因此改变梗丝的处理方法成为解决问题的关键。

目前，常见的梗丝膨胀技术包括：高温高湿膨胀（STS）、微波膨胀。其中微波膨胀技术对卷烟感官质量有不良影响；而STS梗丝处理技术作为目前烟草行业最为普遍的处理方法，该技术工艺流程如图1所示：烟梗经过风选后，通过润梗机加入大量蒸汽进行润梗，湿涨的烟梗再经过切梗机进行切丝，之后进入STS程序，使高热集中转移到梗丝中，其细胞所吸收的水分立即转化为水蒸气，产生初始膨胀，再进行干燥定型，在振动力作用下，热风穿过床板上的小孔上吹，使物料呈半悬浮的流化状态，膨化后的梗丝内含的水分得到迅速蒸发，使梗丝得到干燥定型，得到STS梗丝。通过实验检测以及感官评吸，在STS技术下处理出的梗丝具有如下特点：水分含量高、碎丝率高；烟气烟碱含量、焦油含量和一氧化碳含量均高；香气和口感欠佳，感官质量差，工业适用性差，很难用于中高档卷烟中。

目前烟丝的处理方法为二氧化碳处理技术，处理出的烟丝具有膨胀效果好，口感和感官质量佳的特点，由于梗丝与烟丝在含水量、焦油量等方面存在本质上的差异致使将烟丝的处理方法用于处理梗丝存在无法克服的技术难题，使得二氧化碳处理技术一直未能得以迁徙运用于烟梗梗丝的处理。

发明内容

本发明正是针对这一技术难题，提供一种用二氧化碳处理烟梗梗丝的方法，在此技术下处理出的梗丝：整丝率高；碎丝率低；香气特征、烟气特征和口感特征优；焦油和一氧化碳量低；膨胀效果好，口感和感官质量佳；工业适用性强，可于中高档卷烟中。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用二氧化碳处理烟梗梗丝的方法，其工艺流程如下：

一种用二氧化碳处理烟梗梗丝的方法，其工艺流程如下：

1）梗丝经过风选后进入润梗机中进行润梗，其水分控制在20%-30%；

2）接着进入压梗机进行压梗处理，其压梗厚度控制在1mm-3mm；

3）经过压梗后的烟梗在切梗机上进行切丝，控制其切丝厚度为0.10mm-0.18mm；

4）切好的梗丝进入二氧化碳膨胀工艺：梗丝在注入二氧化碳的浸渍塔中浸渍75s-105s的时间；然后把二氧化碳排放，时间控制在120s-150s；通入320℃-340℃的高温热风对浸渍后的梗丝进行膨胀处理；

5）等梗丝冷却后加入梗丝香料，最后储丝入库。

优选的，二氧化碳为液态形式。

梗丝润梗的水分控制在22%-28%。

压梗厚度控制在1.5mm-2.5mm。

切丝厚度为0.12mm-0.15mm。

梗丝浸渍时间控制在80s-100s。

二氧化碳排放时间控制在130s-150s。

高温热风控制在325℃-335℃。

通过实验数据对比，可看出用二氧化碳处理烟梗梗丝技术下处理出的梗丝与普通梗丝相比：香气特征、烟气特征和口感特征上均优于普通梗丝，其工业适用性较强；烟丝填充值平均升高了11.0%；碎丝率平均降低23.8％；焦油和一氧化碳量分别降低了2.5%、6.7%，降焦减害效果显著；加入二氧化碳膨胀梗丝的卷烟产品投放到市场上进行问卷调查表明：该产品得到消费者的肯定和好评，可广泛应用于中高档卷烟中。

附图说明

图1是现有的STS工艺流程图；

图2是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图2所示，本发明用二氧化碳处理烟梗梗丝的方法，其工艺流程如下：

1）梗丝经过风选后进入润梗机中进行润梗，其水分控制在20%-30%；

2）接着进入压梗机进行压梗处理，其压梗厚度控制在1mm-3mm；

3）经过压梗后的烟梗在切梗机上进行切丝，控制其切丝厚度为0.10mm-0.18mm；