[发明专利]一种自保温砌块及其构成的自保温墙体

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体说涉及一种自保温砌块及其构成的自保温墙体。

背景技术

目前，我国墙体材料大部分是实心粘土砖和空心砌块，与国外同类墙体材料相比，其生产能耗平均高一倍左右，外墙保温和隔热性能却相差4～5倍，单位建筑面积的采暖能耗约为同等条件下发达国家的3倍，同时各种墙体普遍存在密封性能弱、保温性能差、资源消耗高、资源再生利用率低等缺陷。利用砖块砌成的墙体重量较大，会加重整个建筑结构的荷载。

研发新型的节能型、环保型优质材料势在必行。随着科技的进步出现了许多轻质外墙保温材料，例如塑料板、苯板、聚氨酯板等，但大多数不防火或保温效果不好，或者为了做到保温就要增加厚度，进而提高了成本。现有墙体的保温工艺一般采用外敷保温材料的方式，从而导致施工复杂、易老化、工期长等问题；并且，现有墙体占地面积大，缩小了房屋使用面积；现有墙体与框架易分离、易倒塌。外保温材料与主体材料有排异性，保温材料与建筑物寿命不匹配，隐患太多，后患无穷。国家发改委、建设部、公安部都在鼓励支持建材行业，寻找一种具备承重、保温、防火与建筑物同寿命的材料，但矛盾交织；按物理规律，所有的无机材料都不可能同时具备以上功能，因为承重材料，密度较大，所以保温效果不佳，而保温材料轻，密度小，所以就不具备承重功能，要节能就要保温，而保温就不防火，而勉强的把保温材料和承重材料复合起来，达到了保温效果，从可持续发展看，建筑物寿命50年，而保温材料理论上是25年，实际上达不到25年。无法达到兼具承重、保温、防火的要求。

中国专利CN201010582361.3，名称为“一种防火墙体蜂窝状发泡体保温材料”，公开了一种主要利用工业废弃物粉煤灰作原料，其成分按重量比为：硫铝水泥30-80、粉煤灰15-30、水35-55、双氧水2-8、硬脂酸钙0.2-0.91、灰钙粉0.1-1.39、低碱玻纤维0.5-2。不需要燃煤烧结、高温养护，无有害气体排放，符合国家节能减排产业政策的具有良好防火、防水、保温性能的保温材料，本发明的保温材料是无机保温材料，不仅表观密度小、导热系数低，具有保温、不燃、吸水率低等特点，而且将部分工业废弃物变害为利，是一种社会效益和经济效益都很高的新型墙体材料。但是此材料强度没有达到建筑物外墙材料的要求。

中国专利CN201120218274.X，名称为“一种蜂窝状发泡墙体材料的内隔墙”，公开了一种蜂窝状发泡墙体材料的内隔墙，包括由蜂窝状发泡墙体材料砌筑的芯材，芯材的两面设置玻纤网格布，玻纤网格布和芯材间涂抹抗裂砂浆。实用新型用轻质发泡水泥板砌筑内隔墙的芯材，双面铺设玻纤网格布的薄抹灰系统；发泡水泥板解决内隔墙的轻质、保温、隔声、高效施工，玻纤网格布和抗裂砂浆解决内隔墙的整体性和防止内隔墙的裂缝，彻底解决内隔墙存在的保温与隔声、施工效率与板缝的矛盾。但是此内隔墙强度没有达到建筑物外墙的要求。

发明内容

为了解决建筑墙体材料不能兼具承重、保温、防火功能的技术问题，本发明提供一种自保温砌块及其构成的自保温墙体。

具体技术方案为：

一种自保温砌块，所述砌块包括砌块本体，所述砌块本体由发泡水泥制成，所述砌块上表面设置横向通槽,所述砌块内部设置竖向通孔；所述横向通槽中填充砼浆、水泥砂浆、胶泥或保温胶泥中的一种或几种形成芯柱，所述竖向通孔内填充砼浆或水泥砂浆形成芯柱，所述芯柱与所述砌块本体融为一体。

其中所述发泡水泥，是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。

优选方案为：发泡水泥为中国专利号CN201010582361.3，名称为“一种防火墙体蜂窝状发泡体保温材料”所公开的防火墙体蜂窝状发泡体保温材料。所述防火墙体蜂窝状发泡体保温材料主要利用工业废弃物粉煤灰作原料，其成分按重量比为：硫铝水泥30-80、粉煤灰15-30、水35-55、双氧水2-8、硬脂酸钙0.2-0.91、灰钙粉0.1-1.39、低碱玻纤维0.5-2。

为加强砌块的强度，部分或全部所述横向通槽与所述竖向通孔互相连通。

为保证砌块的强度均匀，所述横向通槽均匀分布于所述砌块上表面，所述竖向通孔均匀分布于所述砌块的中部形成一排或均匀分布于所述砌块的内部形成两排或三排。所述横向通槽可以为三条，所述竖向通孔可以为四～八个。