[发明专利]一种暗扣切割设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割设备，特别涉及一种用于切割成型后暗扣中阳阴扣分离的切割设备。

背景技术

暗扣是一种缝固在衣物或包袋上使用较为普遍的阴阳扣；其缝在暗处，不易被查觉。暗扣可分为金属扣和树脂扣(也有人称塑料扣)，其中树脂扣在成型时具有一助于成型后暗扣脱模及将物料分别流入至暗扣成型模具的阴扣成型腔和阳扣成型腔中的塑料件，如图1所示，该暗扣塑料件100呈长条状，该暗扣塑料件100具有入料杆101，此入料杆101上具有供外界物料注入的注入口101a，该入料杆101的两端分别设有分支杆102，且两分支杆102与入料杆101相连通，该入料杆101的两侧分别设有出料杆103，该分支杆102连设于两出料杆103之间，且分支杆102的两端分别与两出料杆103相连通，该出料杆103上设有若干个阴扣出料嘴103a和若干个阳扣出料嘴103b，各阴扣出料嘴103a沿出料杆103的长度方向并排间隔设置，各阳扣出料嘴103b沿出料杆103的长度方向并排间隔设置，且各阴扣出料嘴103a处于出料杆103的一侧，各阳扣出料嘴103b处于出料杆103的另一侧；暗扣成型后暗扣塑料件100具有由若干个阴扣201并排在一起的阴扣排和由若干个阳扣202并排在一起的阳扣排，且该阴扣排和该阳扣排均具有两排，两阴扣排处于阳扣排之间；这样，暗扣成型后需用剪刀将暗扣塑料件100上的扣体(如阴扣201或阳扣202)与出料嘴(如阴扣出料嘴103a或阳扣出料嘴103b)之间的连接点进行剪切，才能将扣件(如阴扣201或阳扣202)裁剪下来。然而，现有将塑料件100的各阴扣201和各阳扣202进行裁剪的裁剪工序均是采用人工来操作的，这不仅工人的劳动强度很大，工作效率较低，易使阴、阳扣在切割时产生毛刺，而且隐藏很大的安全隐患。

有鉴于此，本发明人了对上述问题进行了深入研究，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的是提供一种暗扣切割设备，其用于对成型后暗扣塑料件的阴阳扣的切割，具有工人的劳动强度较低，工作效率显著提高，阴、阳扣在切割时不易产生毛刺，且较安全的优点。

本发明的技术方案是这样的：一种暗扣切割设备，包括机台，上述机台的上表面上凹设有与暗扣塑料件的形状相吻合，供暗扣塑料件容置于内的塑料件容置槽，上述机台对应于上述塑料件容置槽内暗扣塑料件的阴、阳扣排的部位处分别设有沿暗扣塑料件的阴扣排中各阴扣的排列方向延伸设置的长条状阴扣出料口和沿暗扣塑料件的阳扣排中各阳扣的排列方向延伸设置的长条状阳扣出料口，上述机台的上表面上设有可沿上述阴、阳扣出料口的长度方向滑动的滑块，且上述滑块的下底面上设有可滑入上述阴扣出料口内的，并处于暗扣塑料件的阴扣和阴扣出料嘴之间的阴扣切刀和可滑入上述阳扣出料口内的，并处于暗扣塑料件的阳扣和阳扣出料嘴之间的阳扣切刀，上述机台上设有控制上述滑块滑动的滑动驱动机构。

上述阴扣出料口与暗扣塑料件的阴扣排相对应设置，上述阳扣出料口与暗扣塑料件的阳扣排相对应设置，上述机台的底面下竖立有导料桶，上述导料桶内设有互不相通的阴扣导料通道和阳扣导料通道，上述阴、阳扣导料通道均具有进、出料口，上述阴扣导料通道的出料口与上述阳扣导料通道的出料口呈相背设置，上述阴扣导料通道的进料口与上述阴扣出料口相通，且上述阴扣导料通道的进料口并处于上述阳扣导料通道的进料口内，上述阳扣导料通道的进料口与上述阳扣出料口相通。

上述阳扣出料口包括阳扣容置凹口群和阳扣切刀刀槽，上述阳扣容置凹口群为由若干个并排间隔排列在一起的，并供阳扣紧配合容置于内的阳扣容置凹口组成的，各上述阳扣容置凹口均与上述阳扣切刀刀槽相连通，上述阴扣出料口包括阴扣容置凹口群和阴扣切刀刀槽，上述阴扣容置凹口群为由若干个并排间隔排列在一起的，并供阴扣紧配合容置于内的阴扣容置凹口组成的，各上述阴扣容置凹口均与上述阴扣切刀刀槽相连通。

上述塑料件容置槽设置有二个，两上述塑料容置槽沿上述阴扣出料口的宽度方向并排间隔设置，上述滑块、上述导料桶与上述塑料件容置槽相对应设置，且两上述滑块共用一套滑动驱动机构。

上述滑动驱动装置为驱动气缸，上述驱动气缸的缸体固定在上述机台的上表面上，并处于上述滑块的后方，两上述滑块之间连设有滑动连块，上述驱动气缸的活塞杆的自由端端部与上述滑动连块固定连接，且上述驱动气缸的活塞杆的纵向所在的轴线与上述阴、阳扣出料口的轴线相平行。

上述机台的上表面位于上述滑块的两侧处分别固设有沿上述滑块的滑动方向延伸设置的导向杆，上述滑块的两侧上分别开设有供两上述导向杆活动穿过的穿孔。