[发明专利]切割钢构中型弯管相贯线的装置

权利要求书

1. 切割钢构中型弯管相贯线的装置，其特征在于：割炬纵向驱动机构驱动割炬沿弯管的长度方向运动，设置在圆环导轨上的回转滑块沿圆环导轨滑动，拖动与回转滑块相联结的割炬，使割炬绕弯管轴线方向回转，割炬竖直向驱动机构驱动割炬沿弯管的半径方向运动；割炬沿弯管轴线方向的运动、割炬绕弯管轴线方向的回转运动及割炬沿弯管半径方向运动联合形成割炬切割弯管的合成运动；割炬绕纵向回转机构拖动割炬绕平行弯管轴线方向摆动，割炬绕横向回转机构拖动割炬垂直弯管轴线方向摆动，割炬绕平行弯管轴线方向及垂直弯管轴线方向摆动联合形成割炬切割弯管焊接坡口的运动；割炬沿弯管轴线方向的运动、割炬绕弯管轴线方向的回转运动、割炬沿弯管半径方向运动、割炬绕平行弯管轴线方向摆动及割炬垂直弯管轴线方向摆动联合形成割炬切割弯管且同时切割焊接坡口的合成运动。

2.根据权利要求1所述的切割钢构中型弯管相贯线的装置，其特征在于：在机架纵支承下设置支承地脚，支承地脚上设置螺纹，机架纵支承与支承地脚相配合孔设置螺纹，通过支承地脚上螺纹与机架纵支承与支承地脚配合孔设置的螺纹，调节支承地脚与机架纵支承的配合位置，从而调节机架纵支承的高度，调节整个切割装置的高度；在机架纵支承两端设置通孔，在机架横支承两端设置通孔，用螺栓螺母组件通过机架纵支承两端的通孔及机架横支承的两端的通孔，将机架横支承与机架纵支承联结在一起，构成弯管相贯线切割装置的机架。

3.根据权利要求1所述的切割钢构中型弯管相贯线的装置，其特征在于：纵向导轨联接板、纵向导轨、纵向滑块、纵向驱动电动机安装支架、割炬纵向驱动电动机及纵向驱动齿轮组成割炬纵向驱动机构；在机架纵支承上设置纵向导轨联接板，在纵向导轨联接板上设置纵向导轨，在纵向导轨联接板的一侧设置齿条，在纵向导轨上设置纵向滑块，在纵向滑块上设置夹持组件连接块，在夹持组件连接块上设置纵向驱动电动机安装支架，在纵向驱动电动机安装支架上设置割炬纵向驱动电动机，在割炬纵向驱动电动机输出轴上设置纵向驱动齿轮；割炬纵向驱动电动机的输出转动，通过纵向驱动齿轮与齿条的啮合传动，驱动割炬纵向驱动机构沿纵向导轨滑动，从而驱动割炬沿弯管的长度方向运动。

4.根据权利要求1所述的切割钢构中型弯管相贯线的装置，其特征在于：夹持组件连接块、夹持竖支承、夹持组件横支承、圆环导轨安装板组成圆环导轨夹持组件；在夹持组件连接块上设置通孔，在夹持组件竖支承的中部设置通孔，通过夹持组件连接块上设置的通孔及夹持组件竖支承中部设置的通孔，采用螺母螺栓组件将夹持组件连接块连接到夹持组件竖支承上；在夹持组件竖支承的两端焊接夹持组件横支承；在夹持组件横支承的一端设置通孔，在圆环导轨安装板上两侧的上、下端部设置通孔，通过夹持组件横支承一端设置的通孔，及圆环导轨安装板上两侧的上、下端部设置的通孔，采用螺母螺栓组件将夹持组件横支承与圆环导轨安装板连接在一起；在圆环导轨安装板上设置圆环导轨安装面，用以夹持圆环导轨。

5.根据权利要求4所述的切割钢构中型弯管相贯线的装置，其特征在于：圆环导轨、回转滑块驱动齿轮、回转滑块驱动电动机、回转滑块、带成型槽轴承、带成型槽轴承托架、带成型槽轴承锁紧螺母、带成型槽轴承组件锁紧螺母、带成型槽轴承组件锁紧垫圈组成回转滑块驱动机构；在圆环导轨上设置沿圆弧分布的沉头孔，在圆环导轨安装面上设置沿圆弧分布的螺纹孔，通过圆环导轨上设置的沿圆弧分布的沉头孔，及圆环导轨安装面上设置的沿圆弧分布的螺纹孔，采用内六角螺钉将圆环导轨连接到圆环导轨安装板上。