[发明专利]手套制造设备及制造手套的方法

说明书

本申请是2009年3月25日提交的名称为“手套制造方法和制造设备及用此方法或设备制得的手套”的发明专利申请200980112184.8的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种手套制造方法和制造设备，其中手套插入物粘合在手套外层材料的内侧。

本发明要求申请日为2008年3月25日的专利申请(Tokugan)2008-077740，以及申请日为2008年7月29日的国际申请PCT/JP2008/063578的在先申请的优先权。

背景技术

登山和滑雪等运动中使用的手套，其外层材料和内层材料之间插入了由防水膜制成的手套插入物。关于将手套插入物粘合在手套外层材料（表面材料）与内层材料之间的方法，已知的一种是使用热塑性树脂（专利文件1）。由于插入物能够自成形为手套的形状，在将这种插入物粘合到手套外层材料上时，使用一个手形的模具，将手套外层材料和手套插入物固定在此模具上，从外部进行加热和压缩，并通过使涂覆在手套外表面上的熔融热塑性粘合剂熔化，来进行粘合操作（专利文件1）。

[专利文献1]日本专利申请公开号：特开平7-216609

发明内容

发明要解决的问题

然而，如果使用这种手形模具，便需要准备多个适用于各式样和形状的手套的模具，导致成本过高。并且，就算具备了这种模具，仍无法通过外部加热和压缩的方式为手套外层材料和手套插入物之间的热塑性粘合剂提供所需的热量和压力，于是，会产生局部未粘合或粘合不充分等问题，另外，在使用时手套时，手套插入物可能会从外层材料和内层材料上部分脱离。这些都将降低手套的耐用性。

另外，使用模具时，粘合操作需要手工逐一进行，不仅耗时，且缺陷率高，导致生产率极低。

本发明的目的是，提供一种手套制造方法和制造设备，该方法和设备能控制手套外层材料与手套插入物之间的粘合的不稳定，以提高操作效率，防止手套形变，最终提高生产率。

解决问题的手段

本发明的手套制造方法的特征在于，手套插入物粘合在手套外层材料的内侧。将外侧涂覆了粘合剂的手套插入物插入手套外层材料的内侧后，通过气体充入装置将气体充入到手套插入物中，手套插入物膨胀，使手套外层材料与手套插入物粘合在一起。

根据本发明，当气体由手套插入物上的开口充入外侧涂覆了粘合剂的手套插入物中时，手套插入物在气体作用下膨胀，并在气压作用下粘合在手套外层材料上，这样，手套外层材料和手套插入物在两者之间的粘合剂的作用下粘合在一起。

本发明优选的粘合剂为热塑性粘合剂，对于热塑性粘合剂的热处理，下面两种热处理方式都可以满足要求：一是在加热炉进行热处理以使手套外层材料和手套插入物粘合，二是将热气体充入手套插入物中以粘合手套外层材料和手套插入物。并且，在对热处理后的手套进行冷却时，优选地，对手套插入物在充入气体后的状态下进行冷却。如果热处理后立即移除气体，由于热的热塑性树脂尚未彻底固化，手套外层材料和手套插入物将无法充分粘合。另外，冷却处理优选地为自然冷却方式。

另外，在热处理时，对手套插入物施予了进一步的压力，且相比热处理初始阶段，手套插入物中的压力优选地为增加。在进行这种操作时，考虑到手套外层材料的易变形性，当对手套插入物进行粘合时，通过使用控制罩（该罩用于控制因手套插入物中充入气体而引起的手套外层材料的非正常膨胀导致的形变），在多数情况下能够控制手套的外层材料的形变，从而控制产品缺陷率，提高生产率。另外，通过向手套插入物的内侧施予足够的压力，使手套插入物和手套外层材料牢固粘合，于是便能够制得这样一种手套，其中，手套插入物和手套外层材料之间的粘合的不稳定性是可以控制的。

热处理过程中，由于施加压力而在加压状态下进行处理的时间优选为3秒到20秒。如果时间少于3秒，则手套插入物和手套外层材料将不能牢固粘合；如果时间超过20秒，手套外层材料Ts将伸长，并无法恢复原状。

在所述热处理过程中，所述热处理初始阶段的压力优选地为大于0.0001MPa且小于0.003MPa；在施予压力后，增加后的压力优选地为大于0.003Mpa且小于0.05Mpa。