[发明专利]高压多级流化床反应器有效
申请号: | 201310187848.5 | 申请日: | 2013-05-20 |
公开(公告)号: | CN103242907A | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 崔海骏;刘红艳 | 申请(专利权)人: | 上海鑫兴化工科技有限公司 |
主分类号: | C10J3/56 | 分类号: | C10J3/56 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 宋合成;黄德海 |
地址: | 201112 上海市闵行*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 多级 流化床 反应器 | ||
1.一种高压多级流化床反应器,其特征在于,包括顺序设置的多个容器本体,每个所述容器本体内具有用于形成流化床的气化室;每个所述气化室均具有进气口、进料口、出气口和出料口;位于最下游的末级气化室还设有与流化气源相连的流化气进口;相邻两个气化室中,位于上游的气化室的进气口与位于下游的气化室的出气口通过位于所述容器本体外面的输气管相连,位于上游的气化室的出料口与位于下游的气化室的进料口通过位于所述容器本体外面的输料管相连,其中位于最上游的首级气化室的进料口通过高压油煤浆泵或高压煤粉泵与原料煤源相连,且所述末级气化室的进气口与气化剂源相连。
2.根据权利要求1所述的高压多级流化床反应器,其特征在于,还包括气固分离器,所述气固分离器具有出气口、半焦返料出口和与所述首级气化室的出气口相连的进气口;所述末级气化室的侧壁上还设有与所述半焦返料出口相连的半焦进料口,所述末级气化室的半焦进料口与所述流化气源相连以通过流化气将来自于所述半焦返料出口的半焦返料输送到所述末级气化室内。
3.根据权利要求1所述的高压多级流化床反应器,其特征在于,所述首级气化室的进料口内设有伸入所述首级气化室内的原料煤喷嘴,所述气化室的进气口内设有伸入到该气化室内的气体分布器,所述流化气进口内设有伸入到所述末级气化室内的流化气分布器。
4.根据权利要求3所述的高压多级流化床反应器,其特征在于,所述原料煤喷嘴为多个且沿所述首级气化室的周向间隔均匀分布。
5.根据权利要求1所述的高压多级流化床反应器,其特征在于,所述末级气化室的下部隔离出流化气室,所述末级气化室的进气口与所述气化剂源相连,所述末级气化室的流化气进口设置在所述流化气室的侧壁上,所述首级气化室与所述末级气化室之间的每个气化室的出气口设置在该气化室的顶部或侧壁上。
6.根据权利要求1所述的高压多级流化床反应器,其特征在于,除所述首级气化室之外,其余所有气化室的进料口均与所述流化气源相连以通过流化气将从上游的气化室出料口送出的半焦物料输送到相邻的下游的气化室内。
7.根据权利要求1所述的高压多级流化床反应器,其特征在于,所述末级气化室的出料口布置在所述末级气化室的侧壁的下部。
8.根据权利要求1所述的高压多级流化床反应器,其特征在于,所述输料管和所述输气管的内表面上设有耐磨和绝热的衬里。
9.根据权利要求8所述的高压多级流化床反应器,其特征在于,所述输料管和所述输气管上均设有调节阀以及引入流化气进入的接入口。
10.根据权利要求1所述的高压多级流化床反应器,其特征在于,所述容器本体的内表面上设有耐磨和绝热的衬里。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的高压多级流化床反应器,其特征在于,多个所述容器本体沿上下方向排列或沿水平方向排列或沿上下和水平方向混合的排列。
12.根据权利要求1所述的高压多级流化床反应器,其特征在于,所述流化气源供给的流化气为蒸汽、氧气、合成气和二氧化碳中的至少一种。
13.根据权利要求1所述的高压多级流化床反应器,其特征在于,所述原料煤与苯类液体物质混合后送入所述首级气化室,所述苯类液体物质是所述高压多级流化床反应器的副产物。
14.根据权利要求1所述的高压多级流化床反应器,其特征在于,所述容器本体内的气化操作压力为1.0-9.0MPa。
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