[发明专利]一种橡塑制品的干燥系统有效

专利信息
申请号: 201310188025.4 申请日: 2013-05-20
公开(公告)号: CN103302762A 公开(公告)日: 2013-09-18
发明(设计)人: 吴建华 申请(专利权)人: 海宁王骏橡塑制品有限公司
主分类号: B29B13/06 分类号: B29B13/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 314417 浙江省嘉*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 制品 干燥 系统
【说明书】:

技术领域

本发明属于橡塑制品加工技术领域,涉及一种橡塑制品的干燥系统。 

背景技术

橡塑制品是指橡胶制品与塑料制品,同时也指橡胶与塑料混用制作的产品,一般运用于工业方面的配件以及生活用品。橡塑制品的品种繁多,按工作状态可分为静态密封用制品和动态密封用制品,如O形圈广泛用于静态和往复运动机件的密封,油封广泛用于旋转轴的密封,O形圈和油封就占了密封制品总数量一半以上。 

橡塑制品,如橡胶在制成产品过程中需要经过多道程序,其中压延时需要对橡胶需要进行烘干,目的是为了减少其含水量以免水分蒸发起泡,以提高综合性能。橡塑制品进行烘干时需要特定的设备以提高烘干效率和质量。如中国实用型新专利申请(201120453397.1)公开了一种橡塑干燥机,包括料斗、风机和导风管,料斗与风机通过导风管连通,其特征是在导风管上设有电磁感应加热装置,所述电磁感应加热装置由确定数量的电磁感应加热圈和金属管构成,确定数量的电磁感应加热圈均匀的套接在金属管外表面,在导风管上与料斗的连接处设有温度感应装置。该干燥机虽然能够对橡塑制品进行烘干,但是仅仅是通过加热的热风进行烘干,效率较低。 

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种 橡塑制品的干燥系统,该橡塑制品的干燥系统干燥速度快,效率高。 

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种橡塑制品的干燥系统,包括上部具有进口的干燥筒、用于加热导热油的锅炉和水箱,其特征在于,所述的干燥筒包括底板以及呈圆柱状且上下两端均贯通的内筒体、中筒体和外筒体,所述的内筒体、中筒体和外筒体三者下端均固定在底板上,所述的内筒体、中筒体和外筒体三者上端通过呈圆环形的连接板相固定,所述的外筒体和中筒体之间具有呈环形的通道一,所述中筒体与内筒体之间具有呈环形的通道二,所述的连接板上开设有与通道一相连通的安装孔一和安装孔二,所述的连接板上还开设有与通道二相连通的安装孔三和安装孔四,所述的安装孔一上安装有单向阀一,所述的安装孔三上安装有单向阀二,所述的安装孔二上安装有电磁阀一,所述的安装孔四上安装有电磁阀二;所述的水箱内设有冷却液,所述的水箱具有进液口和出液口,所述的出液口穿入有一根导液管一,且导液管一与出液口保持密封,所述导液管一的一端伸入到水箱内且位于冷却液的液面下方,所述导液管一的另一端与一水泵相连通,所述水泵的出水管与所述的单向阀一相连通,所述的电磁阀一通过导液管二与水箱的进液口相连通,且导液管二与进液口保持密封;所述的锅炉内装有导热油,所述锅炉上开设有进油口和出油口,所述的出油口穿入有一根导油管一,且导油管一与出油口保持密封,所述导油管一的一端伸入到锅炉内且位于导热油的液面下方,所述导油管一的另一端与一油泵相连通,所述油泵的出油管与所述的单向阀二相连通,所述的电磁阀二通过导油管二与锅炉的进油口相连通,且导油管二与进油口保持密封。 

需要干燥的橡塑制品放置在内筒体内,导热油在锅炉内加热到一定温度后在油泵的带动下经导油管一和油泵的出油管进入通道二,单向阀二防止导热油逆流;由于通道二环绕内筒体,因此 导热油使得内筒体内的温度升高,从而使内筒体内的橡塑制品中的水分高温蒸发,进行干燥处理;流经内筒体一周的导热油温度有所下降,因此通过电磁阀二经导油管二回到锅炉重新加热,如此循环进行;水箱内的冷却液温度较低,在水泵的作用下经导液管一和水泵的出水管进入通道一,单向阀一防止冷却液逆流,由于通道一环绕中筒体一周,因此冷却液能够降低外筒体的温度,避免外筒体因为温度过高而产生危险,流经中筒体一周的冷却液温度有所升高,因此通过电磁阀一经导液管二回到水箱,如此循环进行。 

在上述的橡塑制品的干燥系统中,所述的底板上固定有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆竖直向上,所述升降气缸的活塞杆上端固定有升降板,上述的连接板上固定有能与所述的升降板相接触的行程开关,所述的升降板呈圆盘状,所述升降板的外周面与所述内筒体的内壁之间具有间隙,所述的间隙大小为1mm-5mm。内筒体中的橡塑制品放置在升降板上,在设定的时间内烘干完成,升降气缸推动升降板上升至与连接板齐平,此时升降板触碰到行程开关,升降气缸停止工作并对升降板固定,在设定的时间内升降板上已经烘干的橡塑制品离开升降板,待烘干的橡塑制品进入升降板,升降气缸回缩,升降板下降;升降板与内筒体筒壁之间具有间隙,该间隙过大,升降板上的橡塑制品容易从间隙中掉下,该间隙过小,升降板在升降过程中容易与内筒体筒壁发生摩擦。 

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