[发明专利]压装轴承的调心装置

说明书

技术领域

本发明涉及电机转子领域，特别涉及压装轴承的调心装置。

背景技术

电机转子的转轴上需要安装轴承，目前是将轴承直接压装到转轴上，安装之前并没有进行调心，再加上转轴和轴承的尺寸本身均会存在公差，基本上无法保证转轴和轴承内圈的同心度，只好强硬的将轴承压装在转轴上，装配过程中若转轴和轴承的轴线不在同一直线上，这样安装会造成装配后的转轴和轴承受应力变形，造成转子噪音增大，噪音过大时，需要将轴承拆除，重新压装，浪费了大量的轴承，增加了生产成本同时也增大了工作量，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以自动调整轴承轴心的压装轴承的调心装置。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种压装轴承的调心装置，包括支架和用于放置待装配轴承的支座，该支座上开设有供待装配转轴通过的孔，支座与支架之间设置调心轴承组件，调心轴承组件的内外圈分别于支座与支架相连。

由于采用以上技术方案，调心轴承组件的内圈和外圈之间可以相互浮动，两者的轴线可以不重合，因而连接外圈的支座可以相对支架发生浮动，压装轴承时，转子转轴穿过轴承的内孔后悬伸至支座的孔内，若轴承的轴线与转轴的轴线不在同一条直线上时，支座便会随着转轴的伸入发生偏转摆动，直至轴承和转轴的轴线重合，从而实现了压装轴承时的自动调心，保证了轴承和转轴的同心度，提高了转子质量。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是图1的主视图；

图4是图3的B-B剖视图；

图5是浮动块和转动体装配状态下的剖视图；

图6是固定套的结构示意图；

图7是浮动块的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3，一种压装轴承的调心装置，包括支架10和用于放置待装配轴承的支座20，该支座20上开设有供待装配转轴通过的孔21，支座20与支架10之间设置调心轴承组件30，调心轴承组件30的内外圈分别于支座20与支架10相连。调心轴承组件30的内圈和外圈之间可以发生相互浮动，两者的轴线可以不重合，也就是说外圈的轴线可以相对内圈的轴线发生偏转，因而连接外圈的支座20可以相对支架10发生偏转浮动，两者之间为活动配合。压装轴承时，转子转轴穿过待装配轴承的内孔后悬伸至支座20的孔21内，若待装配轴承的轴线与待装配转轴的轴线不在同一条直线上时，转轴必定会给孔21施加作用力，该作用力使孔21的轴线朝向转轴轴线靠拢，从而带动支座20发生偏转，由于和支座20的外圈可以相对内圈浮动，也就是说可以允许支座20发生偏转，因此支座20便会随着转轴的伸入发生偏转摆动，直至待装配轴承和待装配转轴的轴线重合，从而实现了压装轴承时的自动调心，保证了轴承和转轴的同心度，提高了转子质量。

如图5和7所示，所述的调心轴承组件30的外圈31的内壁为锥孔或台阶孔状，调心轴承组件30的内圈32的外表面为锥台面状，所述的外圈31和内圈32之间设置滚珠33，所述的内圈32大端面贴靠在支架10的端面11上。

所述的调心轴承组件30的外圈31的内周壁为台阶孔311，且大孔径段位于靠近支架10上一侧端面上,所述的滚珠33和内圈32均置于台阶孔311的大孔径段，所述的外圈31的外部设置有卡圈，卡圈与支架10固连，卡圈与支架10之间围成的区域容纳调心轴承组件30，所述的外圈31与卡圈之间有浮动间隙，所述的外圈31与支架10的端面11之间有浮动间隙，支座20固定在外圈31远离支架10的一侧端面上。台阶孔311的小孔径段与孔21连通且两个孔径大小一样，内圈32的锥顶321与台阶孔311的台阶面之间设有间隙，滚珠33沿内圈32的外表面均匀间隔布置，滚珠33抵靠在台阶孔311的台阶面上，内圈32的锥底322贴靠在支架10上，卡圈的作用类似于轴承座，对调心轴承组件30的外圈31起到基本的约束和定位作用，及大致位置施予约束又容许其适当浮动.