[发明专利]一种陶瓷基材用氟碳铝粉漆及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种陶瓷基材用氟碳铝粉漆及其制造方法。

背景技术

陶瓷作为一种装饰材料，其装饰性的要求越来越高，作为外墙建筑装饰材料，要求陶瓷具有金属感的装饰效果。一般的陶瓷釉面烧结需要高温，普通的铝粉只有600℃的熔点，很难抵御陶瓷釉面烧结的高温。这就很难在陶瓷瓷具表面获得具有金属感装饰效果的铝粉，但在陶瓷外表涂布普通涂料，其耐候性又不能达到外墙装饰要求，而且附着力和承重都很难解决，也很难获得具有金属感装饰效果的普通涂料，这需要人们继续研究陶瓷基材用涂料，使之既能满足外墙装饰要求的耐候性，又能满足附着力和承重力的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷基材用氟碳铝粉漆，该氟碳铝粉漆能在陶瓷基材上形成高耐候性金属效果涂层，丰富陶瓷表面装饰效果，降低陶瓷釉面烧制能耗。

本发明的目的还在于提供上述陶瓷基材用氟碳铝粉漆的制备方法，该制备方法能耗和成本低。

本发明的第一个目的是通过如下技术方案来实现的：一种陶瓷基材用氟碳铝粉漆，其特征是：包括底漆、面漆和清漆，其中：

底漆由以下质量百分含量的原料制成：

面漆由以下质量百分含量的原料制成：

清漆由以下质量百分含量的原料制成：

PVDF氟碳树脂   30～40%

丙烯酸树脂     10～20%

溶剂           50～60%。

本发明所述的PVDF氟碳树脂为聚偏二氟乙烯多元共聚物。

本发明所述的丙烯酸树脂优选为热塑性丙烯酸树脂。

本发明所述的填料优选为碳酸钙、滑石粉和硫酸钡中的一种或几种。

本发明所述的溶剂优选为甲苯、二甲苯、丁酮、异佛尔酮、丙二醇甲醚醋酸酯PMA、邻苯二甲酸二甲酯DMP、混合酸二甲酯DBE和乙二醇单丁醚中一种或几种。

本发明所述的铝粉优选为非浮型铝粉。

本发明所述的颜料优选为钛白粉、无机复合颜料和氧化铁红中一种或几种。

本发明所述的助剂优选为附着力促进剂和/或润湿分散剂，其中所述的附着力促进剂优选为硅烷偶联剂，以N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷较佳，所述的润湿分散剂优选为低分子量不饱和多元羧酸聚合物溶液，低分子量不饱和多元羧酸聚合物溶液以德国德国毕克化学公司生产的型号为BYK-P104的低分子量不饱和多元羧酸聚合物溶液为佳。

本发明的第二个技术方案是通过如下技术方案来实现的：上述陶瓷基材用氟碳铝粉漆的制造方法，含以下步骤：按上述底漆、面漆和清漆中各原料的用量关系，配置好底漆、面漆和清漆，将底漆、面漆和清漆稀释到施工粘度过滤后，先喷涂底漆，底漆的用量为使喷涂底漆后底漆干膜的厚度为10～15μm，表干5～10min，再喷涂面漆，面漆的用量为使喷涂面漆后面漆干膜的厚度为25～30μm，表干后，最后喷涂清漆，清漆的用量为使喷涂后清漆干膜的厚度为10～15μm，喷涂完毕后，烘烤，烘烤温度为230～250℃，烘烤时间为10～30min，制得陶瓷基材用氟碳铝粉漆。

施工粘度通常可以调整到15～25秒20℃，涂-4杯。

本发明中底漆、面漆和清漆的配制方法如下：

（一）配制底漆

（1）取配制底漆的各原料PVDF氟碳树脂、丙烯酸树脂、填料、溶剂和助剂，按上述计量关系，加入到有回流冷却水的搅拌釜里，调节转速为900～1300r/min，高速分散30分钟；

（2）将充分分散好的各原料加入到研磨机里进行研磨，研磨到细度≤30μm，在分散和研磨过程中温度不能超过38℃，配制得底漆；

（二）配制面漆

（1）按上述用量关系，取铝粉，并将铝粉采用部分溶剂进行预分散，预分散时将铝粉浸泡在部分溶剂中，部分溶剂的用量占面漆所需溶剂总质量的10～15%，缓慢分散均匀后待用；

（2）取配制面漆的各原料PVDF氟碳树脂、丙烯酸树脂、颜料和剩余溶剂，按上述用量关系，将各原料加入到有回流冷却水的搅拌釜里，调节转速为900～1300r/min，高速分散30分钟；

（3）将充分分散好的各原料加入到研磨机里进行研磨，研磨到细度≤30μm，其中分散和研磨过程中温度不能超过38℃；

（4）将预分散好的铝粉加入研磨好的物料中，搅拌均匀，配制得面漆；

（三）配制清漆