[发明专利]一种以铝矿石制备硫酸铝的生产工艺

权利要求书

1.一种以铝矿石制备硫酸铝的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤： 

a)将铝矿石加工成粉状，将铝矿石粉与一定量的水混匀，输送到反应釜中，按照一定比例加入浓硫酸，搅拌、混匀，使之进行充分的化学反应； 

b)将反应釜中的固液混合物排放至稀释保温罐中，加入少量水进行稀释、降温，保持稀释保温罐的温度在20～120℃； 

c)使用输送泵经过保温管道，将稀释保温罐中温度在20～120℃的固液混合物，输送到压滤机；经过压滤，排除废渣，得到温度在20～100℃、密度为1.25～1.40吨/立方米的硫酸铝溶液； 

d)将上述得到的硫酸铝溶液，直接管道输送至蒸发器中，进行酸碱中和； 

e)将硫酸铝溶液加温蒸发到110～130℃； 

f)将蒸发后的硫酸铝溶液输送至结晶钢带上，经风吹、水冷即可得到固态硫酸铝。 

2.根据权利要求1所述的以铝矿石制备硫酸铝的生产工艺，其特征在于：步骤b)中，保持稀释保温罐的温度在70～120℃。

3.根据权利要求2所述的以铝矿石制备硫酸铝的生产工艺，其特征在于：步骤c)中，所述输送泵可以为双向离心泵；稀释保温罐中的固液混合物温度在100～120℃；得到的硫酸铝溶液的温度为90～100℃。 

4.根据权利要求3所述的以铝矿石制备硫酸铝的生产工艺，其特征在于：步骤e)中，硫酸铝溶液加温蒸发到118℃。 

5.根据权利要求1至4任一所述的以铝矿石制备硫酸铝的生产工艺，其特征在于：步骤a)中，将铝矿石使用粉碎机粉碎后，使用50～60目筛子进行筛选；将筛选好的铝矿石粉加入到盛水混合器中，其中的铝矿石粉与水的质量百分比为1∶1～0.8，进行充分搅拌后输送到反应釜中；按照与该糊状铝矿石粉的质量百分比为1∶0.1～1的比例，将93～98％浓硫酸加入到反应釜中；将上述混合物进行搅拌，使之进行充分的化学反应2～3小时；此时，反应釜中的温度为100～160℃，压力为0.1～0.5MPa。 

6.根据权利要求5所述的以铝矿石制备硫酸铝的生产工艺，其特征在于：反应釜中的温度为145～155℃，压力为0.25～0.35MPa。