[发明专利]气动性能试验方法及试验装置有效
申请号: | 201310188759.2 | 申请日: | 2013-05-20 |
公开(公告)号: | CN103234730A | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 陈冰;冯为;刘龙初 | 申请(专利权)人: | 中国航空动力机械研究所 |
主分类号: | G01M9/06 | 分类号: | G01M9/06;G01M15/00 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明 |
地址: | 412002*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气动 性能 试验 方法 试验装置 | ||
1.一种气动性能试验方法,适用于粒子分离器的气动性能测试,其特征在于,包括以下步骤:
在所述粒子分离器的主气流流道及清除流流道内模拟生成主气流及清除流;
测量所述粒子分离器的进气道的进口截面总压值Pt1;
分别调节所述粒子分离器的主气流出口流量Q1及清除流出口流量Q2的大小,使得清除比SCR符合预设值,其中所述清除比SCR=Q2/Ql;
测量所述粒子分离器的所述主气流流道内的出口截面总压值Pt2;
根据进气总压损失值ΔP的计算公式:ΔP=(Pt1-Pt2)/Pt1,计算得到所述粒子分离器的进气总压损失值ΔP,其中,Pt1为进气道的进口截面总压值,Pt2为主气流流道的出口截面总压值。
2.根据权利要求1所述的气动性能试验方法,其特征在于,
通过调节所述粒子分离器的所述主气流出口流量Q1及所述清除流出口流量Q2大小,在不同的所述主气流出口流量Q1及所述清除比SCR的状态下,测量所述粒子分离器的所述进气总压损失值ΔP。
3.根据权利要求2所述的气动性能试验方法,其特征在于,
还包括在不同的所述主气流出口流最Q1及所述清除比SCR的状态下,测量所述粒子分离器的主气流出口压力畸变指数DC60的步骤,所述主气流出口压力畸变指数DC60的测量步骤包括:
测量所述粒子分离器的主气流出口截面平均静压及主气流出口截面平均总压
根据公式计算得到所述粒子分离器的主气流出口截面严均动压q;
根据所述主气流出口压力畸变指数DC60的计算公式:计算得到所述粒子分离器的所述主气流出口压力畸变指数DC60,其中,P60min为所述主气流流道的出口截面给定60°扇形的最小平均总压。
4.根据权利要求3所述的气动性能试验方法,其特征在于,
还包括绘制所述进气总压损失值ΔP、所述主气流出口压力畸变指数DC60与所述主气流出口流量Q1及所述清除流出口流量Q2的关系曲线。
5.根据权利要求1至4任一项所述的气动性能试验方法,其特征在于,
所述主气流出口流量为2kg/s~l5kg/s;所述清除比SCR为10%、12%、14%、16%、18%、20%或22%。
6.一种气动性能试验装置,适用于粒子分离器的气动性能测试,其特征在于,包括进气道(1)、主气流流道(2)及清除流流道(6);
所述主气流流道(2)及所述清除流流道(6)均连接至所述进气道(1),进入所述进气道(1)的气流经所述主气流流道(2)及所述清除流流道(6)分成两路流出;
所述主气流流道(2)上设有用于测量所述主气流流道(2)上气流压力的旋转测量机构(10)、用于测量流经所述主气流流道(2)的气流流量的第一流量测量装置(3)、用于调节所述主气流流道(2)上气流流量的第一流量调节装置(4)、及用于在所述主气流流道(2)上生成抽吸作用力的第一抽气风机(5);
所述清除流流道(6)上设有用于测量流经所述清除流流道(6)的气流流最的第二流量测量装置(7)、用于调节所述清除流流道(6)上气流流量的第二流量调节装置(8)、及用于在所述清除流流道(6)上生成抽吸作用力的第二抽气风机(9);
所述进气道(1)及所述清除流流道(6)的内壁在周向上均设有用于测量气流压力的压力测量单元。
7.根据权利要求6所述的气动性能试验装置,其特征在于,
所述旋转测量机构(10)包括设置在所述主气流流道(2)的内壁上的旋转测试圆盘(110),所述旋转测试圆盘(110)周向上固设有压力测量单元,所述旋转测试圆盘(110)在所述主气流流道(2)内壁的周向上可旋转,进而带动固设于所述旋转测试圆盘(110)上的所述压力测量单元旋转。
8.根据权利要求7所述的气动性能试验装置,其特征在于,
所述压力测量单元包括测量安装座及设置在所述测量安装座上的梳式压力测量管(111),所述梳式压力测量管(111)垂直于所述内壁并沿径向延伸。
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