[发明专利]一种氨基乙酸铬的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于有机化合物制备领域，尤其是一种氨基乙酸铬的制备方法。

背景技术

在动物饲料有机矿物添加剂中，氨基乙酸铬做为一种有机铬矿物添加剂，越来越受到重视，具有广泛的应用前景。

氨基乙酸铬的通常生产方法是利用氨基乙酸钠与硫酸铬反应，得到的产品为粘稠状物，进一步处理困难，难以销售，此类制备方法存在的问题：1、进一步处理步骤中，烘干时透气性不好，水分蒸发慢，不易干燥，易自阴燃，很危险，需增加自动翻动设备，设备多，复杂生产成本高，难以降低生产成本；2、成品粉碎，粉尘很多，企业难以大量生产，不利于企业的发展和经济效益的提高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够节约设备投资、降低成本、解除了自燃的危险，制备得到的产品无需粉碎，避免产生大量的粉尘的氨基乙酸铬的制备方法。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案实现：

一种氨基乙酸铬的制备方法，步骤如下：

⑴成盐反应步骤

将氨基乙酸、氧化铬、引发剂、水投入反应釜中，在搅拌条件下加热至70～80℃反应6小时，使二氧化碳溢出，停止加热，成盐反应完成；

其中，氨基乙酸：水：氧化铬：引发剂的摩尔比为2：30：0.5～0.65：0.2～0.5；

⑵烘干步骤

将分离得到的颗粒状产品，于上下透气的干燥筛中，烘干，过筛，即得氨基乙酸铬。

而且，所述步骤⑴中引发剂为具有H₂NRHN的胺类化合物；

其中，R是H或C_nH_2n+1，其中n=1,2,3,4,5,6。

而且，所述步骤⑵中上下透气的干燥筛为不锈钢筛。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明方法在投料中使用氨基乙酸代替氨基乙酸钠，使用氧化铬代替硫酸铬，使用了氧化铬及引发剂，得到的产品只有氨基乙酸铬，方法操作方便、简单易行，便于实现工业化生产，提高了生产效率。

2、本氨基乙酸铬的制备方法得到的氨基乙酸铬，呈颗粒状，产品单一，纯度高，解除自了燃的危险，得到的产品无需粉碎，避免了大量的粉尘，分离后易于干燥，减少防护及设备，节约了设备投资，降低了操作成本。

具体实施方式

以下结合实施例做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

本发明中所使用的试剂，如无特殊说明，均为市售的常规试剂；本发明中所使用的方法，如无特殊说明，均为本技术领域内使用的常规方法。

实施例1

一种氨基乙酸铬的制备方法，步骤如下：

⑴成盐反应步骤

向一个带有加热装置、电搅拌、温度计的100升反应釜中依次投入氨基乙酸100摩尔、水1500摩尔、氧化铬30摩尔、水合联胺20摩尔，在搅拌条件下同时加热至70～80℃反应，在搅拌下反应6小时，停止加热，成盐反应完成。

⑵烘干步骤

将步骤⑴中盐经离心，分离得到颗粒状产品，于上下透气的不锈钢干燥筛中，于干燥箱中烘干24小时后，烘干的产品过筛，得到氨基乙酸铬成品。

经检测，该产品含铬量大于17.8%。

实施例2

一种氨基乙酸铬的制备方法，步骤如下：

⑴成盐反应步骤

向一个带有加热装置、电搅拌、温度计的100升反应釜中依次投入氨基乙酸100摩尔、水1500摩尔、氧化铬30摩尔、水合联胺30摩尔，在搅拌条件下同时加热至70～80℃反应，在搅拌下反应6小时，停止加热，成盐反应完成。

⑵烘干步骤

将步骤⑴中盐经离心，分离得到颗粒状产品，于上下透气的不锈钢干燥筛中，于干燥箱中烘干24小时后，得到的烘干产品过筛，得到氨基乙酸铬成品。

经检测，该产品含铬量大于17.8%。

实施例3

一种氨基乙酸铬的制备方法，步骤如下：

⑴成盐反应步骤

向一个带有加热装置，电搅拌，温度计的100升反应釜中依次投入氨基乙酸100摩尔，水1500摩尔，氧化铬30摩尔，水合联胺40摩尔，在搅拌条件下同时加热至70～80℃反应，在搅拌下反应6小时，停止加热，成盐反应完成。

⑵烘干步骤

将步骤⑴中盐经离心，分离得到颗粒状产品，于上下透气的不锈钢干燥筛中，于干燥箱中烘干。24小时后，得到的产品过筛，得到氨基乙酸铬成品。

经检测，该产品含铬量大于17.8%。

需要强调的是，本发明所述的实例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。