[发明专利]一种焦炉煤气输送管道沉淀物清除方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤压机后的长距离煤气输送管道沉淀物的清除方法及该方法使用的装置，属于清除管道沉淀物方法及设备技术领域。

背景技术

在工业生产中，焦炉煤气通过化学产品生产工序回收其中的萘、苯系物、焦油、氨等化学产品后，得到净化并经过罗茨鼓风机或离心鼓风机加压外送，外送的焦炉煤气通常作为燃气燃料或气体提纯使用。在输送过程中，由于焦炉煤气中本身仍含有一定量萘、苯系物、焦油等蒸汽，随着输送距离的增加，温度降低，所含有机物质就凝结成固体，沉淀在管道内壁，特别是积聚在管道弯曲部位或分支管处。这些混合物质硬度较高，尤其是在寒冷季节，对管道和相应排水器造成比较严重的堵塞，使燃气流量减少或完全堵塞管道，且形成堵塞的周期较短，影响煤气的正常输送，严重时造成事故，给正常生产和环保带来较大影响。为此常用的做法是确定管道堵塞部位，拆除堵塞的管道，清理后再进行焊接安装。但是拆除管道进行作业存在投资大、施工周期长、安全风险高的问题，还要停止焦炉煤气的输送，严重影响企业使用焦炉煤气进行生产的后续工序的正常运行。另外在拆除和安装堵塞管道的同时，焦炉产生的煤气必须放散，造成严重的环境污染，且堵塞管道疏通正常后经过3～4年的使用后又面临堵塞及必须重新进行疏通，因此通过拆装管道进行清楚沉淀物的方法有很大的弊端，急需改进，以适应生产的需要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种焦炉煤气输送管道沉淀物清除方法及装置，采用这种方法和装置可以对焦炉煤气输送过程中形成的沉淀物进行有效清除，而不用对输送管道进行拆装。

解决上述技术问题的技术方案是： 

一种焦炉煤气输送管道沉淀物清除方法，它采用以下步骤：

1．在焦炉煤气输送管道上带压开孔，与氨水管道连接；

2．通过氨水管道向焦炉煤气输送管道内喷洒热氨水，将焦炉煤气输送管道内的沉淀物溶解；

3．溶解后的冷凝液从焦炉煤气输送管道中排出；

在上述过程中，喷洒热氨水的工艺参数如下：

热氨水温度为65～80℃，pH8.5～10.5；

喷洒方式为间歇喷洒，喷洒速率为2～5t/h热氨水/10万m3/h煤气，时间为1～3h/天；

喷洒孔间隔距离为300～500m。

上述焦炉煤气输送管道沉淀物清除方法，所述热氨水溶解沉积物的冷凝液输送至鼓冷工序的机械化澄清槽进行油水分离，回收利用其中的有用成分。

一种焦炉煤气输送管道沉淀物清除装置，它由氨水槽、氨水管道、氨水泵、排水器组成，氨水槽通过氨水管道连接到焦炉煤气输送管道上，与焦炉煤气输送管道的喷洒孔相连接，在氨水管道上安装氨水泵，焦炉煤气输送管道的下部连接有多个排水器，排水器通过管道与机械化澄清槽相连接。

上述焦炉煤气输送管道沉淀物清除装置，所述焦炉煤气输送管道的喷洒孔为多个，多个喷洒孔沿着焦炉煤气输送管道的长度均布，相邻的喷洒孔之间的距离为300～500m， 氨水管道分别与多个喷洒孔相连接。

本发明的有益效果在于：

本发明利用热氨水对沉积在焦炉煤气输送管道内的沉淀物进行溶解后排出，清除了沸点较低的萘等物质在焦炉煤气管道底部的沉积，避免了煤气管道堵塞的问题，使后续工序的生产不受影响，降低了生产事故的发生率。本发明克服了传统的通过拆装管道清除沉淀物方法的弊端，避免了因拆装管道造成的焦炉煤气停送，保证了生产的顺利进行，也不会发生因散放煤气造成的环境污染。本发明的方法操作简单，实施效果良好，所使用的装置简单，安装维修和更换都很方便，同时投资小，沉积物处理成本也很低，具有显著的经济效益和社会效益，是目前传统的清除焦炉煤气输送管道沉淀物方法的有效替代方法，有很好的推广使用价值。

附图说明

图1为本发明的焦炉煤气输送管道沉淀物清除装置结构示意图。

图中标记如下：氨水槽1、氨水管道2、氨水泵3、焦炉煤气输送管道4、煤压机5、排水器 6。

具体实施方式

本发明包括焦炉煤气输送管道沉淀物清除方法和这种方法采用的焦炉煤气输送管道沉淀物清除装置。

本发明的焦炉煤气输送管道沉淀物清除方法，采用以下步骤：

1．在焦炉煤气输送管道上带压开孔，与氨水管道连接，氨水为炼焦过程产生的剩余氨水；

2．通过氨水管道向焦炉煤气输送管道内喷洒热氨水，将焦炉煤气输送管道内的沉淀物溶解；