[发明专利]一种滩羊皮鞣制工艺

说明书

技术领域

本发明涉及动物皮毛加工领域，具体涉及一种滩羊皮鞣制工艺。

背景技术

滩羊皮是我国传统出口的土特产商品之一，它以皮板结实，轻便保暖，毛橞光润美观，波浪花纹弯曲而驰名中外，是宁夏地区得天独厚的畜牧产资源。现有的滩羊皮鞣制工艺主要有以下几种，即铬鞣法和铝鞣法。铬鞣法出皮率底、皮板厚、容易产生掉毛现象以及产生大量的铬鞣废液，铬鞣废液无法有效处理、污染环境；铝鞣法存在铝盐与胶原纤维结合不牢固的现象。因此有必要提供一种新的滩羊皮鞣制工艺，其鞣制产生的废液易于处理，鞣剂与胶原纤维结合牢固，不会产生掉毛等现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种滩羊皮鞣制工艺，其鞣制产生的废液易于处理，鞣剂与胶原纤维结合牢固，避免产生掉毛等现象。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案： 一种滩羊皮鞣制工艺，其包括如下操作步骤：对滩羊皮进行浸泡、对浸泡后的滩羊皮进行鞣制处理以及对鞣制处理后的滩羊皮进行漂洗处理；其中鞣制处理的温度为25～30℃，时间为3～4h，鞣制处理液的PH=6.5～7，鞣制处理液中复合鞣剂按10～20g/L的量加入，复合鞣剂包括以下重量份的组分：2～5重量份的铝盐、5～8重量份的四羟基硫酸鳞、10～20重量份的丙烯酸树脂复鞣剂，0.5～1重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚以及0.5～1重量份的鞣制助剂。

通过，上述组分与铝盐搭配构成的复合鞣剂对滩羊皮进行鞣制处理，鞣制处理的残余复合鞣剂可回收再次利用，而且鞣剂与胶原纤维结合牢固，且能够有效避免铬鞣法中掉毛等现象。

进一步的方案为：

漂洗处理后还依次对滩羊皮进行还原处理、以及二次鞣制处理，其中漂洗处理所用的漂洗液的PH为7～7.5，漂洗液包含20～25g/L的氯化钠、3～4g/L的焦磷酸钠、10～15ml/L的双氧水、1～4ml/L的氨水，漂洗处理的时间为0.5～1h。

丙烯酸树脂复鞣剂是由丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和丙烯酸酰胺共聚反应生成的丙烯酸共聚物与聚氧基化脂肪醇复合制备得到，丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和丙烯酸酰胺的重量比为:1～5：2～3：1～4；丙烯酸共聚物与聚氧基化脂肪醇的重量比为50:1～1.5。

鞣制助剂为葡萄糖、D-山梨醇、乙二胺四甲叉磷酸铵、乙二胺四亚甲基磷酸钾盐中的一种或几种构成。铝盐为明矾、硫酸铝、氯化铝中的一种或几种构成。

所述的还原处理前进行对滩羊皮进行水洗处理，还原处理所用的还原液的PH为5～6，还原液包含10～15g/L的氯化钠、3～5g/L的漂毛粉、1～2ml/L的增白剂、1.5～2ml/L的乙酸，还原处理的时间为0.5～1h。

二次鞣制处理的温度为30～35℃，时间为1～2h，鞣制处理液的PH=4.5～5，鞣制处理液中复合鞣剂按5～10g/L的量加入，二次鞣制处理完成后再次进行水洗处理。

本申请中利用少许的铝盐与四羟基硫酸鳞、丙烯酸树脂复鞣剂、脂肪醇聚氧乙烯醚以及其他辅助鞣剂共同构成多滩羊皮进行鞣制的复合鞣剂，保证鞣制处理后的滩羊皮皮毛光亮洁白，板皮丰满、轻薄柔软，抗氧化、还原、耐酸碱、防腐、收缩温度、染色等性能好。复合鞣剂的使用可避免单纯的铬鞣法、铝鞣法所存在的废液无法有效处理、污染环境、鞣剂与胶原纤维结合牢固，产生掉毛等问题。

具体实施方式

以下通过具体实施方式来对本发明作进一步说明，但其不应理解为对本发明保护范围的限制。实施例1～3中所用的丙烯酸树脂复鞣剂均是由丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和丙烯酸酰胺共聚反应生成的丙烯酸共聚物与聚氧基化脂肪醇复合制备得到，丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和丙烯酸酰胺的重量比为:1～5：2～3：1～4；丙烯酸共聚物与聚氧基化脂肪醇的重量比为50:1～1.5。实施例1～3鞣制处理后的残余复合鞣剂可回收再利用。

实施例 1

a)对滩羊皮进行除灰去杂，将其放入乙酸溶液中进行浸泡；

b)对浸泡后的滩羊皮进行鞣制处理，鞣制处理的温度为25～28℃，时间为4h左右，鞣制处理液的PH=7左右，鞣制处理液中复合鞣剂按15～20g/L的量加入，复合鞣剂包括以下重量份的组分：铝盐5重量份、8重量份的四羟基硫酸鳞、20重量份的丙烯酸树脂复鞣剂，0.5重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚以及0.7重量份的鞣制助剂；其中：鞣制助剂由葡萄糖、D-山梨醇和乙二胺四亚甲基磷酸钾盐配置而成；铝盐为明矾和氯化铝；