[发明专利]带开关位显的内压式波纹管截止阀

说明书

技术领域

本发明涉及工业自动化控制系统各类仪表(流量、差压、压力、液位等)管路和其它工业管路中的有毒、有放射性或易燃易爆等有害介质的启闭与控制装置。

背景技术

广泛应用的截止阀的结构都是由上填料进行防外泄漏密封的，由于填料与阀杆之间存在运动，产生不可避免的摩擦和磨损因素，从而在结构上存在着泄漏的可能性，而有些介质(如：高温、高压、有毒、易燃、易爆、有放射性等对安全、环境和生物健康造成危害的)是不允许有外漏的。

我国目前的波纹管截止阀结构单一，只能应用在低压、低温和安全介质的工况条件下，而且使用寿命短，不适合高温、高压和有危险或对环境、人生可能造成伤害的场合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带开关位显的内压式波纹管截止阀，以专用金属波纹管屏敞密封、上阀杆反向圆锥与阀盖内台阶有开启终止倒密封和填料密封结构，形成阀门的关闭和打开时的专用金属波纹管内部受压屏敞、上阀杆反向圆锥终止倒密封和填料四重密封保障，显示开启和关闭的位置，下阀杆不旋转直线升降运动的高温、高压、高安全可靠性能的波纹管截止阀。

本发明的技术方案是：

一种带开关位显的内压式波纹管截止阀，它由阀体、下阀杆、波纹管接头、专用金属波纹管、阀盖、上阀杆、钢球、填料、压盖螺母等组成。其特征在于：以专用金属波纹的一端与下阀杆台阶焊接，另一端与波纹管接头焊接，下阀杆的上端部放一个大钢球，上阀杆套入下阀杆上部至大钢球与上阀杆内孔底接触，将若干数量相同规格的小钢球从侧面通道置入到下阀杆与上阀杆相互形成的圆形沟槽中，使上下阀杆活络地连接起来组合成滚珠轴承结构；将其置于阀盖内部，波纹管接头与阀盖内端口焊接，实行专用金属波纹管屏敞密封结构。阀盖与阀体螺纹紧密配合后在阀盖与阀体端之间焊接。打开阀门时上阀杆上升，其反向圆锥与阀盖内台阶闭合，形成终止倒密封。填料两侧分别有填料垫置于阀盖上部内腔，装入填料压盖和蝶形弹簧，旋入并压紧压盖螺母，形成填料密封结构后锁紧锁母定位。上阀杆的上部安装手柄或手轮、平垫圈和螺母，旋转手柄或手轮带动上阀杆旋转，实现阀门的开启和关闭。在手柄或手轮下方焊接指示套，在阀盖与其相应的外圆位置上分别刻有开启和关闭的刻线，显示开启和关闭的位置。

2、所述阀盖的两端有外螺纹分别与阀体和压盖螺母配合，下端孔部有内端口，向深度延升是内台阶，再向内有内螺纹与上阀杆配合，上部是填料孔，外侧相关位置上刻有两条表示开启和关闭的线条。

3、所述下阀杆的下部是阀芯，上部有台阶和半圆槽，端部中心是安置大钢球的圆坑。

4、所述上阀杆的下部孔内壁有安放小钢球的半圆槽，半圆槽的中心向外侧有一个安放小钢球的通道，孔的底部与大钢球配合；外部与螺纹相邻处有反向圆锥。

本发明的优点及有益效果是：

1、本发明采用专用金属波纹管内部受压金属屏敞密封和金属密封圈硬密封结构，耐高温高压密封性能优异、可靠，又有关闭密封、打开终止倒密封和填料密封保护，实现了四重密封保障，特别适用于高温、高压和对健康、安全、环境等方面有危害的介质和场合。

2、本发明采用钢球组合滚珠轴承结构把上下阀杆活络地连接起来，旋转上阀杆带动下阀杆直线升降运动，减轻了上下阀杆之间的摩擦力，提高了阀门的操控性能。

3、本发明巧妙地采用阀门打开终止倒密封结构，有效地切断了介质上流和增加了密封保护，限定了阀门开关的行程，大大保护和提高了波纹管的疲劳强度和使用寿命。

4、能显示开启和关闭的位置。

附图说明

图1为有开关位显的内压式波纹管截止阀的剖面结构图。

图2为专用金属波纹管与上下阀杆连接结构剖面图。

图3为开启与关闭的位显图。

图中：1、阀体    1-1、阀体端口    2、下阀杆    2-1、台阶    2-2、阀芯2-3、半圆槽    3、波纹管接头    3-1波纹管接头端    4、专用金属波纹管5、阀盖    5-1、内端口    5-2、内台阶    6、小钢球    7、大钢球8、上阀杆    8-1、反向圆锥    8-2、通道    9、填料垫    10、填料11、锁母    12、填料压盖    13、蝶形垫圈    14、压盖螺母    15、指示套16、手柄或手轮    17、垫圈    18、螺母    19、开启刻线    20、关闭刻线

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。