[发明专利]一种可控降解防粘膜及制备方法

权利要求书

1.一种可控降解防粘膜，其特征在于所述可控降解防粘膜包括防粘层、可控降解中层和底层，所述的可控降解中层可诱发整个防粘膜在自然环境的降解。

2.如权利要求1所述的可控降解防粘膜，其特征在于：以总量100份计，所述的可控降解中层由下列重量配比份数的原料制成：线型低密度聚乙烯50～70份、 改性淀粉母料20～30份、复合光降解剂0.3～0.8份、填充料5.0～25.0份。

3.如权利要求1所述的可控降解防粘膜，其特征在于：以总量100份计，所述的可控降解中层由下列重量配比份数的原料制成：线型低密度聚乙烯40～60份、 改性淀粉母料20～30份、复合光降解剂0.3～0.8份，切边回收料5～15份，填充料5.0～25.0份，所述的切边回收料为所述的可控降解防粘膜在制备过程中的边角料。

4.如权利要求2或3所述的可控降解防粘膜，其特征在于：所述的防粘层由聚烯烃制成；所述的底层由下列重量配比份数的原料制成：高密度聚乙烯 70～80份、线型低密度聚乙烯20～30份或均聚聚丙烯20～30、高密度聚乙烯50～70、线型低密度聚乙烯 10～20。

5.如权利要求4所述的可控降解防粘膜，其特征在于：

所述的聚烯烃为高密度聚乙烯、或高密度聚乙烯与均聚聚丙烯按3：1到1：1比例进行混合的共聚料；所述的聚丙烯为均聚聚丙烯通用颗粒或再生料生产的均聚聚丙烯颗粒；所述的高密度聚乙烯为高密度聚乙烯通用颗粒或再生料生产的高密度聚乙烯颗粒；所述的低密度聚乙烯为低密度聚乙烯通用颗粒或再生料生产的低密度聚乙烯颗粒；所述的改性淀粉母料为微细化改性淀粉母料；所述的复合光降解剂为光敏剂硬脂酸铁和抗氧剂1076按1：1比例进行混合的光降解体系；所述的填充料为粒度为800～1200目的重质碳酸钙粉或石英粉。

6.如权利要求2或3所述的可控降解防粘膜，其特征在于：所述的可控降解中层的原料还包括份数为2.0～10.0份的黑母料。

7.如权利要求2或3所述的可控降解防粘膜，其特征在于：所述的底层的原料还包括份数为2.0～10.0份的白母料。

8.如权利要求1所述的可控降解防粘膜，其特征在于：所述的防粘层均匀涂布防粘剂，所述的防粘剂由下列重量配比份数的原料制成：硅油12.0～20.0份、催化剂3.5～7.5份、固化剂1.3～2.0份、锚固剂0.7～1.2份和溶剂油70.0～82.5份。

9.一种可控降解防粘膜的制备方法，包括以下步骤：

A、配料：

取下列重量配比份数的原料分别置于搅拌机中，加热搅拌混匀干燥，备用，

防粘层：高密度聚乙烯、均聚聚丙烯、或高密度聚乙烯与均聚聚丙烯的共聚物 100.0份，

中间层：线型低密度聚乙烯40～60份、 改性淀粉母料20～30份、复合光降解剂0.3～0.8份，切边回收料5～20份，填充料5.0～25.0份，

底层：均聚聚丙烯20～30、高密度聚乙烯50～70、线型低密度聚乙烯 10～20；  

制膜:

投料，将步骤A中的三种已按比例混匀的原料分别投入外层挤出机、中层挤出机和内层挤出机的储料斗中；送入三层挤出机进行控温加热至同一模头挤出，制得三层共挤复合筒膜；所得三层共挤复合筒膜经过电晕后、切边后收卷而成可控降解防粘膜基材；

C、涂布防粘剂：

按下列重量配比份数称取硅油12.0～20.0份、氯铂酸3.5～～7.5份、含氢硅树脂1.3～2.0份、丁苯树脂0.7～1.2份和120#溶剂汽油70.0～82.5份，混合均匀，备用；在可控降解防粘膜基材的防粘层上均匀涂布混合好的防粘剂后固化成形，制得可控降解防粘膜。

10.如权利要求9所述的可控降解防粘膜的制备方法，其特征在于：在制膜过程步骤B三层挤出机的各区域加热温度为：防粘层加热区的温度为180～210℃，中间层加热区温度为150～180℃，底层加热区温度为175～200℃；制膜吹胀比为2.5～4.0倍，控制拉伸比在2.5～4.5倍。