[发明专利]L型螺旋翅片管以及螺旋翅片式换热器

说明书

相关申请的交叉引用

本申请要求于2012年5月21日提交的韩国专利申请No.10-2012-0053862的优先权，且所有由此产生的权益如此处充分说明的一样通过引用并入本申请中。

技术领域

本发明涉及一种L型螺旋翅片管以及使用该L型螺旋翅片管的螺旋翅片式换热器,尤其涉及一种在小口径的管上也提供优良的粘附度,并提高热交换效率的L型螺旋翅片管以及使用该L型螺旋翅片管的螺旋翅片式换热器。

背景技术

通常,制冷系统是通过压缩机、冷凝器、膨胀阀及蒸发器来使制冷剂热力循环而吸收制冷系统中的热量并将热量发散到外部的系统,应用于这种制冷系统的冷凝器及蒸发器被称为换热器。

这种换热器使在管子内部流动的制冷剂与管子外部的空气进行热交换。

所述冷凝器将压缩机喷出的制冷剂从高温、高压的气态转变为常温、高压的液态，以使得制冷剂容易通过将制冷剂散发至例如空气的流体而蒸发。

这种冷凝器根据其形状可以分为钢丝式冷凝器(wire type condenser)和螺旋翅片式冷凝器(turn-fin type condenser)。

上述螺旋翅片式冷凝器包括螺旋翅片管,所述螺旋翅片管包括制冷剂管和螺旋翅片(turn-fin)，所述制冷剂在制冷剂管内流动，所述螺旋翅片连接至制冷剂管的外表面以增加与外部空气的热交换面积。

螺旋翅片的实施例包括在这种螺旋翅片中也有其沿长度方向的横截面形状为L型的L型螺旋翅片。所述L型螺旋翅片以多种方法制造。

这种冷凝器被设计成提高制冷装置的性能或降低噪音。特别地,冷凝器被设计成通过避免温度过度上升来防止制冷装置的性能降低、被设计成增加制冷剂的流量、被设计成提高热交换率、并且被设计成具有紧凑(compact)的结构。

相应地,制冷剂管可以具有较小的直径以减少冷凝器的尺寸。然而，当制冷剂管的尺寸较小时，很难在制冷剂管上卷绕L型螺旋翅片,并且很难保持卷绕在制冷剂管上的螺旋翅片的形状。

相应地,可以减小制冷剂管与L型螺旋翅片之间的粘附度，从而降低热转化率以及热交换效率。

发明内容

本发明提供一种L型螺旋翅片管以及使用所述L型螺旋翅片管的螺旋翅片式换热器，所述L型螺旋翅片管可以提供优良的粘附度且甚至使用较小直径的管也能提高热交换效率。

根据本发明的一个方面，提供一种L型螺旋翅片管,其包括:管，制冷剂在所述管内流动;以及L型螺旋翅片，所述L型螺旋翅片包括：槽部,所述槽部沿长度方向凹陷；基部，所述基部形成在弯曲部的一侧，当所述槽部的一部分沿长度方向弯曲时获得所述弯曲部；翅片部，所述翅片部形成在所述弯曲部的另一侧，其中，所述基部成螺旋形地卷绕在所述管的外侧表面上。

在所述槽部内沿着圆周方向以预定的间隔还可以形成有缝隙。

所述缝隙可以形成为贯通所述槽部或/和在所述槽部内凹陷预定的深度。

所述翅片部的横截面的厚度可以沿长度方向朝外周减小。

根据本发明的另一个方面，提供一种螺旋翅片式换热器,包括:如上所述的L型螺旋翅片管,以及托架，所述托架通过固定所述L型螺旋翅片管的管和L型螺旋翅片中的至少一者来保持所述L型螺旋翅片管的形状。

附图说明

下面将结合附图更详细地描述示例性的实施方式，可以理解的是为了清楚起见，可以夸大附图的各个方面。

图1是显示根据本发明的实施方式的L型螺旋翅片管的主视图。

图2是显示图1中的L型螺旋翅片管的侧视图。

图3是显示在图1中的L型螺旋翅片管中经历翻滚过程和弯曲过程的带的剖视图。

图4是显示根据本发明的另一个实施方式的L型螺旋翅片管的侧视图。

图5是显示在图4中的L型螺旋翅片管中经历翻滚过程和弯曲过程的带的剖视图。

图6是显示图5中的(b)中的带的主视图。

图7是显示在图4中的L型螺旋翅片管中的缝隙的剖视图。

图8是显示使用根据本发明的实施方式的L型螺旋翅片管的螺旋翅片式换热器的平面图。

图9是显示图8中的螺旋翅片式换热器的L型螺旋翅片管的弯曲形状的立体图。

具体实施方式

下面参照附图描述本发明，图中显示了本发明的示例性的实施方式。然而本发明能够以各种不同的形式来实施且并不应解释为限于在此阐述的实施例。而且，为了确保本发明清楚明了，附图中省略了与具体实施方式无关的部分。在附图中，相同的附图标记表示相同的元件。