[发明专利]一种高流动性的压铸锌合金及制备方法有效
申请号: | 201310190314.8 | 申请日: | 2013-05-21 |
公开(公告)号: | CN103290265A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 李红英;蒋浩帆;李振国;何守强 | 申请(专利权)人: | 中南大学;湖南有色金属控股集团有限公司 |
主分类号: | C22C18/04 | 分类号: | C22C18/04;C22C1/03 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 颜勇 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 流动性 压铸 锌合金 制备 方法 | ||
1.一种高流动性的压铸锌合金,其特征在于,其各组分及所占重量百分比为:
Al4.51-6.0%;
Mg0.01-0.08%;
Cu0.5-0.7%;
Ti0.005%-0.075%;
B0.001%-0.025%;
Li0.01%-0.02%;
Pb、Cd、Fe、Sn杂质元素总含量小于0.02%;余量为Zn。
2.根据权利要求1所述的一种高流动性的压铸锌合金,其特征在于所述锌合金的晶粒大小为45μm-150μm,布氏硬度为89HB-106HB,抗拉强度为185MPa-225MPa,延伸率为2.2%-4.5%,冲击韧性为6.2J/cm2-17.5J/cm2。
3.根据权利要求1所述的一种高流动性的压铸锌合金,其特征在于,其各组分及所占重量百分比为:
Al4.8-5.2%;
Mg0.01-0.03%;
Cu0.5-0.7%;
Ti0.025%-0.035%;
B0.005%-0.07%;
Li0.01%-0.02%
Pb、Cd、Fe、Sn杂质元素总含量小于0.02%;余量为Zn。
4.根据权利要求3所述的一种高流动性的压铸锌合金,其特征在于所述锌合金的晶粒大小为45μm-55μm,布氏硬度为104HB-106HB,抗拉强度为220MPa-225MPa,延伸率为4.0%-4.5%,冲击韧性为16J/cm2-17.5J/cm2。
5.根据权利要求1或3所述的一种高流动性的压铸锌合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步:先将Al锭放入熔炼炉中,升温至680℃-720℃,待Al锭全部熔化后降温至650℃-680℃,依次加入Zn锭、Al-Mg、Al-Cu和Zn-Li中间合金,精炼,扒渣,得到预合金熔液;控制预合金熔液中各元素的质量百分比为:Al2.5-6.0%,Mg0.02-0.08%,Cu0.7-1.1%,Li0.005%-0.01%,Pb、Cd、Fe、Sn不可避免杂质元素总含量小于0.02%,余量为Zn;
第二步:在680℃-700℃,按第一步得到的预合金熔液重量的0.1-1.5%加入Al-5Ti-B中间合金,搅拌均匀、保温20-30min后降温至420℃-560℃保温、扒渣、浇入温度为200℃的金属模具中。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,第一步中,Al锭放入熔炼炉中,升温至680℃-720℃,待出现部分铝液后,加入覆盖剂。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述金属模具为螺旋线型模具。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,第二步中在680℃-700℃下,按第一步得到的预合金熔液重量的0.5-0.7%加入Al-5Ti-B保温20-30min后,降温至450℃-480℃保温、扒渣、浇铸。
9.根据权利要求8所述的制备方法中,其特征在于压铸锌合金中的Al含量由Al锭和Al-5Ti-B、Al-Mg和Al-Cu中间合金共同组成。
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