[发明专利]一种小型气瓶钎焊前的气体置换方法

说明书

技术领域

本发明属于小型气瓶的加工技术领域，具体涉及30盎司一次性气瓶的制造方法。

背景技术

30盎司一次性气瓶是国外大量使用气瓶，一个生产线最基本的要求为月产10万个左右。现有技术中一次性气瓶的焊接过程是在连续式还原性保护气氛钎焊炉中完成的，如图1所示，其具体操作方法为：将已装配好的瓶体放置在进瓶区的耐高温网带链上，并在网带链上放置防滚动垫块，在瓶体上需钎焊部位挂上所需钎焊的无氧铜丝。耐高温网带链上的瓶体随着被网带链驱动轮缓慢进入通道式炉体，并在升温区被加温达到1100℃左右。此时无氧铜丝钎料熔化，同时铜和钢铁表面的油污在高温下被彻底汽化，铜铁等表面的氧化物被高温下的原子氢彻底还原成金属铜和金属铁。熔化后的无氧铜熔液流动性极强，被还原后的钢材表面张力很小，无氧铜熔液通过毛细作用渗入紧密接触的所需焊接部位。此后瓶体随着耐高温网带链进入降温区逐步降温，渗入紧密接触的所需焊接部位的无氧铜熔液重新凝固并逐步降温。在出瓶区钎焊完毕瓶体出炉、此时在此处将瓶体和防滚动垫块取下，整个焊接过程结束。

但是由于需钎焊的瓶体内部是一个近乎封闭的系统，只有一个阀座上的3.5mm左右孔与外界连通。当瓶体进入炉膛时瓶内是空气，环境气体是通过氨分解炉生成的氢和氮组成的还原性气体。随着气瓶在炉膛运动，温度由常温升高到1100℃左右再降温到常温。在这过程不可避免有少量的环境气体，进入瓶体内部。如果配合环境的高温，有时会发生炉膛内的氢和瓶体内的氧发生气体爆鸣。这种情况如果在钎焊完成前发生，装配好的瓶体会分裂；如果在钎焊完成后发生，钎焊好的瓶体会在耐高温网带链移位，一般情况会造成该瓶体报废，严重的会由于瓶体在炉膛位置混乱造成堵塞，迫使连续运行的钎焊炉降温停车排故。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种新的30盎司一次性气瓶的制造方法，该方法可防止气瓶在钎焊过程中瓶内气体与炉内气体混合产生爆鸣，造成瓶体报废，甚至钎焊炉降温停车故障。

为解决上述技术问题，本发明采用一种在瓶体完成装配后，放置到通道式气氛保护钎焊炉进瓶区的耐高温网带链上之前进行气体置换的工艺。其特征在于其步骤为：

1）将已装配好的瓶体3从传送线中取下。

2）将瓶体3竖直向上。

3）将加气枪的细长枪嘴2从阀座1上3.5mm孔中插入深到瓶体3底部。

4）打开加气枪开关，将带压力的惰性气体加入瓶体3内，数秒后关闭加气枪并从其孔中拔出。

5）将完成气体置换的瓶体3放置到通道式气氛保护钎焊炉进瓶区的耐高温网带链上。

完成上述瓶内气体置换后，继续一次性气瓶钎焊后续操作。

采用这种方法后，能够有效防止瓶体在钎焊过程发生瓶内气体与炉内气体混合而产生爆鸣，从而减少瓶体报废，钎焊炉故障停车机会，提高产品生产的合格率，提高生产效率。

附图说明

图1本发明通道式气氛保护钎焊炉原理图；

图2为本发明一种小型气瓶钎焊前气体置换的结构示意图。

具体实施方式

一种小型气瓶钎焊前的气体置换的方法：在瓶体完成装配后，在放置到通道式气氛保护钎焊炉进瓶区的耐高温网带链上之前进行。如图2 所示，包括以下步骤：

1）将已装配好的瓶体3从传送线中取下。

2）将瓶体3竖直向上。

3）将加气枪的细长枪嘴2从阀座1上3.5mm孔中插入深到瓶体3底部。

4）打开加气枪开关，将带压力的惰性气体加入瓶体3内，数秒后关闭加气枪并从其孔中拔出。

5）将完成气体置换的瓶体3放置到通道式气氛保护钎焊炉进瓶区的耐高温网带链上。

6）继续一次性气瓶钎焊后续操作。

另外，步骤3中的加气枪的细长枪嘴2为外直径为2.5mm,壁厚为0.25mm，长度为200mm的黄铜管。

另外，步骤4中的惰性气体为氮气。

另外，步骤4中的惰性气体压力0.4MPa，加气时间为3秒钟。