[发明专利]一种单组分发泡剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料领域，尤其是涉及用于消防要求的耐高温的单组分发泡剂及其制备方法。 

背景技术

所谓发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的。发泡剂具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。 

常用的物理发泡剂有低沸点的烷烃和氟碳化合物。物理发泡剂是复配型物理发泡剂，已广泛应用于防火板、轻质隔墙板等发泡菱镁制品的生产。发泡菱镁水泥不同于普通菱镁水泥，容重一般控制在500kg/m³以下，有些产品如防火门芯板要求容重更低，一般控制在250～340kg/m³左右。因此，发泡菱镁水泥对发泡剂的要求比较高。市场上的发泡剂种类繁多，质量参差不齐，特别是使用的低沸点原料导致发泡剂易燃易爆，易产生有毒气体。 

因此，现有技术存在缺陷，需要进一步改进和发展。 

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种单组分发泡剂及其制备方法，尤其适合用于防火板、轻质隔墙板的填缝、粘接、密封使用。 

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种单组分发泡剂，由包括如下重量份数的原料制成：异氰多酸酯20-30份，聚酯多元醇25-30份，聚醚多元醇3-8份，二氯甲烷30-40份，催化剂0.5-2份，防火耐高温填充剂3-5份。 

进一步，所述催化剂为聚磷酸铵或聚酰胺中的一种。 

进一步，所述防火耐高温填充剂为二氧化钛、氢氧化铝或白炭黑中任意一种。 

所述的单组分发泡剂的制备方法，包括如下步骤： 

a、向容器内加入聚醚多元醇，并在真空环境下脱水1-3小时； 

b、向步骤a的容器中依次加入聚酯多元醇、异氰多酸酯和催化剂，均匀搅拌20-35分钟，搅拌速度为50-150r/min，得到混合物A； 

c、向步骤b制得的混合物A中加入防火耐高温填充剂，进行高速搅拌，搅拌速度为1000-2500r/min，搅拌时间为5-15min，得到混合物B； 

d、向步骤c制得的混合物B中加入二氯甲烷，在50-100r/min的速度下搅拌10-15min，静置24小时后，灌装到密闭容器内，得到本发明的单组分发泡剂。 

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，本发明的一种单组分发泡剂克服了传统发泡剂易燃、易爆的缺点，存储、使用更加安全方便；具有发气量大、残渣量小，反应速度快和发气均匀的特点；产品的生产工艺简单，成本低廉；不产生有毒气体，安全环保。 

具体实施方式

实施例1 

一种单组分发泡剂，由包括如下重量份数的原料制成：异氰多酸酯20份，聚酯多元醇25份，聚醚多元醇3份，二氯甲烷30份，催化剂0.5份，防火耐高温填充剂3份。 

所述催化剂为聚磷酸铵。 

所述防火耐高温填充剂为二氧化钛。 

所述的一种单组分发泡剂，其制备方法如下： 

a、向容器内加入聚醚多元醇，并在真空环境下脱水1-3小时； 

b、向步骤a的容器中依次加入聚酯多元醇、异氰多酸酯和催化剂，均匀搅拌20分钟，搅拌速度为50r/min，得到混合物A； 

c、向步骤b制得的混合物A中加入防火耐高温填充剂，进行高速搅拌，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为5min，得到混合物B； 

d、向步骤c制得的混合物B中加入二氯甲烷，在50r/min的速度下搅拌10min，静置24小时后，灌装到密闭容器内，得到单组分发泡剂。 

实施例2 

一种单组分发泡剂，由包括如下重量份数的原料制成：异氰多酸酯30份，聚酯多元醇30份，聚醚多元醇8份，二氯甲烷40份，催化剂2份，防火耐高温填充剂5份。 

所述催化剂为聚酰胺。 

所述防火耐高温填充剂为氢氧化铝。 

所述的一种单组分发泡剂，其制备方法如下： 

a、向容器内加入聚醚多元醇，并在真空环境下脱水3小时； 

b、向步骤a的容器中依次加入聚酯多元醇、异氰多酸酯和催化剂，均匀搅拌35分钟，搅拌速度为150r/min，得到混合物A；