[发明专利]橡胶履带预贴合成型装置

说明书

技术领域

本发明属于橡胶履带制造技术领域，具体涉及一种橡胶履带预贴合成型装置。  

背景技术

现有大部分的橡胶履带结构，包括底胶6、铁齿20、中胶3、钢丝帘线和花块胶等几大部分；在制造过程中需要将以上各部分半成品依次放入模具，然后再模压硫化而成。 

为方便各半成品放入模具型腔，一般需要将模具移出硫化机，吊起模具的上模盖再操作，存在以下几个问题： 

1）需要预先按节距配备好各部分原材料，并需在高达150多度的模具旁边放置各种原材料，员工劳动强度大，生产效率低；

2）模具需移出硫化机操作，降低了模具温度，热能利用率降低，而且模具需用行车吊起，生产危险系数增加；

3）铁齿定位节距不稳定，履带在使用过程中容易出现掉齿问题而无法继续使用。  

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种橡胶履带预贴合成型装置，该装置实现底胶、铁齿和中胶三者的预先贴合成型，预贴合成型件自动脱离模具、自动裁剪等功能。 

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案： 

橡胶履带预贴合成型装置，该装置包括胶片导出装置、压机、预成型件输送带和预成型件储存车；所述的胶片导出装置包括机架、中胶胶卷和底胶胶卷，机架从左到右配合设置中胶胶卷固定轴、中胶胶片输送滚轮和底胶胶卷固定轴，中胶胶片输送滚轮设置在底胶胶卷固定轴的上方，所述的中胶胶卷设置在中胶胶卷固定轴上，底胶胶卷具有两个，两个底胶胶卷均设置在底胶胶卷固定轴上；所述的压机从上到下依次固定上模盖、预贴合成型件传输托架和下模盖，上模盖和下模盖通过螺栓固定在压机上，所述的预贴合成型件传输托架可实现前后移动，初始位置位于压机后侧，下模盖分隔为前、中、后三大部分，中部的左右两侧各安装有一个辅助油缸，用于支撑模具中部上升和下降；所述的预成型件输送带，由两组输送带组成，预成型件输送带上方设置驱动滚轮，预贴合成型输送带右侧设置裁刀架，裁刀架上设有裁刀；所述的预成型件储存车设置在裁刀架的后侧。

作为进一步改进，所述的裁刀架下方设置有监测装置，待预贴合成型件通过裁刀架设置的长度后，裁刀架上的裁刀实现自动裁断。 

作为进一步改进，所述的预成型件储存车每层设置两组输送滚轮，分多层，底部设置有轮子。 

作为进一步改进，所述的中胶胶片输送滚轮具有多个，并排设置在底胶胶卷固定轴的上方。 

本发明由于采用了上述的技术方案，预贴合成型件可直接在硫化机中放入模具，而无需再将模具移出。该装置有效降低了劳动强度，提高了生产效率；而且铁齿定位准确、牢固，改善了掉齿问题，延长了履带的使用寿命。                       

附图说明

图1为本发明专利主视图。 

图2为本发明专利图1的俯视图。 

图3为预贴合成型件的断面图。 

图中：1-胶片导出装置，2-中胶胶卷，3-中胶胶片，4-中胶胶片输送滚轮，5-底胶胶卷，6-底胶胶片，7-辅助油缸（1），8-压机，9-上模盖，10-预贴合成型件传输托架，11-下模盖，12-辅助油缸（2),13-压机油缸，14-驱动滚轮，15-预成型件输送带，16-裁刀架，17-预成型件储存车，18-中胶胶卷固定轴，19-底胶胶卷固定轴，20-铁齿。        

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。 

如图1、图2所示橡胶履带预贴合成型装置，包括胶片导出装置1、压机8、预成型件输送带15和预成型件储存车17；所述的胶卷导出装置1，从左到右配合设置中胶胶卷固定轴18、中胶胶片输送滚轮4和底胶胶卷固定轴19，所述的中胶胶片输送滚轮4具有多个，并排设置在底胶胶卷固定轴19的上方。中胶胶卷2固定于中胶胶卷固定轴18后，经中胶胶片输送滚轮4到达压机附近；底胶胶卷5，由两组胶卷组成，均固定于同一根底胶胶卷固定轴19中，可直接牵引至压机附近。 

所述的压机8从上到下依次固定上模盖9、预贴合成型件传输托架10和下模盖11；上模盖9和下模盖11通过螺栓固定在压机8上，可根据需预贴合成型履带的规格灵活更换；预贴合成型件传输托架10可实现前后移动，初始位置位于压机8后侧；下模盖11分隔为前中后三大部分，中部的左右两侧各安装有一个辅助油缸7和12，用于支撑模具中部上升和下降。