[发明专利]一种天丝面料的原纤化处理方法无效
申请号: | 201310191801.6 | 申请日: | 2013-05-22 |
公开(公告)号: | CN103243579A | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 胡光 | 申请(专利权)人: | 海安县联发弘佳纺织有限公司 |
主分类号: | D06P1/44 | 分类号: | D06P1/44;D06P3/60;D06B3/14 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 226600 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 面料 原纤化 处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种织物的处理方法,尤其涉及一种天丝面料的原纤化处理方法。
背景技术
天丝是一种纤维素纤维,是以针叶树为主的木浆、水和溶剂氧化胺混合,加热至完全溶解,在溶解过程中不会产生任何衍生物和化学作用,经除杂而直接纺丝,其分子结构是简单的碳水化合物,它有棉的“舒适性、涤纶的“强度”。
但是,现有的天丝面料缺乏与印染技术相适应的特定的风格,特别在柔软性和保暖性方面还有待提高。
发明内容
发明目的:本发明为了解决现有技术的不足,提供了一种磨毛天丝面料的制作方法。
技术方案:一种天丝面料的原纤化处理方法,所述处理方法包括以下步骤:
a) 对天丝面料坯布卷染,浴比1: 10 ~ 1: 30,在染液中加入重量百分比2-4% 开纤剂,加入氢氧化钠,使染液PH为9-10,将染液升温至90-98℃,保温处理80 ~ 160 分钟;
b)将步骤a中染液降温到55 ~ 65℃,再加入1.2 ~ 1.8 g/L纤维素酶处理40-60 分钟,取出经原纤化处理的天丝面料坯布烘干。
所述步骤a)为在对天丝面料坯布卷染时,加入重量百分比3%开纤剂,氢氧化钠用量1g/L ~ 7 g/L,均匀升温至95℃,保温处理90 ~ 110 分钟。
所述浴比为1: 20。
所述氢氧化钠用量为3-5 g/L。
所述步骤b)中纤维素酶处理时间为45-55 分钟。
有益效果:本发明通过对天丝面料的原纤化处理,提高了天丝面料的保暖性和柔软性,且生产出的天丝面料具有绒毛细密、手感柔软丰满、透气吸湿、亲肤贴身的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
具体实施例1:
a.将天丝面料放入浴比为1:20的卷染液中进行毛胚布卷染,所述卷染液为1g/l氢氧化钠和3%开纤剂混合溶液,调节染液的PH值为9,将卷染液均匀升温至95℃,保温处理100分钟;
b.卷染完成后将卷染液降温到55℃,并加入1.2 g/L纤维素酶中处理50分钟,取出经原纤化处理的天丝面料坯布烘干。
具体实施例2:
a.将天丝面料放入浴比为1:30的卷染液中进行毛胚布卷染,所述卷染液为7g/l氢氧化钠和4%开纤剂混合溶液,调节染液的PH值为10,将卷染液均匀升温至98℃,保温处理160分钟;
b.卷染完成后将卷染液降温到60℃,并加入1.8g/L纤维素酶中处理60分钟,取出天丝面料坯布烘干,完成对天丝面料坯布的第一次原纤化处理;
本发明的技术内容及技术特征已揭示如上,然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰,因此,本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容,而应包括各种不背离本发明的替换及修饰,并为本专利申请权利要求所涵盖。
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