[发明专利]一种高炉扬冷避热型梯度布砖方法

权利要求书

1.一种高炉扬冷避热型梯度布砖方法，其特征在于工艺流程为：①首先对高炉炉缸、炉底进行扁钢网安装及找平层施工，然后依次分层施工；②第Ⅰ层满铺炉底石墨砖砌筑施工；③第Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ层满铺炉底炭砖砌筑施工；④炉底陶瓷杯垫砖的砌筑施工；⑤炉底、炉缸侧壁炭砖砌筑施工⑥炉缸陶瓷杯壁砌筑施工；炉缸炉底采用不同导热系数砖层的布置，各层耐火材料导热系数由靠近铁水热面到冷却面逐步增大，形成梯度。

2.根据权利要求1所述的一种高炉扬冷避热型梯度布砖方法,其特征在于炉底炉缸自下而上为：找平层厚度180mm，导热系数为20 W/m·K；第Ⅰ层石墨砖厚度400mm，导热系数为70 W/m·K；第Ⅱ层炭砖为半石墨砖，厚度400mm，导热系数为20W/m·K；第Ⅲ层炭砖为微孔碳砖，厚度400mm，导热系数为16 W/m·K；第Ⅳ、Ⅴ层炭砖为两层超微孔碳砖，厚度800mm，导热系数为20 W/m·K；炉底陶瓷杯厚度800mm，导热系数为4.5 W/m·K，各层耐火材料导热系数由靠近铁水热面到冷却面逐步增大，形成梯度。

3.根据权利要求1或所述的一种高炉扬冷避热型梯度布砖方法,其特征在于：所述找平层施工，使用无水泥硅胶结合不定型耐材找平，从炉底水冷管下半部分水冷管直径1/3处开始施工，厚度满足将炉底水冷管包围2/3，厚度选择为180mm，导热系数为20 W/m·K。

4.根据权利要求3所述的一种高炉扬冷避热型梯度布砖方法,其特征在于：所述炉底陶瓷杯垫砖的砌筑：在第Ⅴ层超微孔碳砖上表面砌筑一层厚度为800mm的陶瓷杯垫，导热系数为4.5 W/m·K。

5.根据权利要求4所述的一种高炉扬冷避热型梯度布砖方法,其特征在于：所述炉底、炉缸侧壁炭砖砌筑，炭砖共计48层，每层厚度为98.3mm，水平缝隙为1.7mm，从炉底第3层炭砖上表面开始，从下到上依次为：1-8层为NMA砖，导热系数为17W/m·K；9-12层为NMD+NMA砖5环，导热系数分别为60、17W/m·K，NMD砖紧贴冷却壁，共3环，NMA砖紧贴NMD砖，共2环；13-16层为NMD+NMA砖4环，导热系数不变，NMD砖紧贴冷却壁，共2环，NMA砖紧贴NMD砖，共2环；17-48层为NMD+NMA砖3环，导热系数不变，NMD砖紧贴冷却壁，共1环，NMA砖紧贴NMD砖，共2环。

6.根据权利要求5所述的一种高炉扬冷避热型梯度布砖方法,其特征在于：所述炉缸陶瓷杯壁砌筑，在陶瓷杯垫砖及炉底炭砖上表面、炭砖内侧砌筑3层陶瓷杯壁，导热系数为4.5 W/m·K。