[发明专利]一种电热油汀封盖点焊件的加工工艺及模具

权利要求书

1.一种电热油汀封盖点焊件的加工工艺，其特征在于：主要包括以下步骤：

（1）冷轧板以一定的速度间歇性的传送至冲压连续模具中，使固定单位长度内的冷扎板依次间歇性的经过各凹模；

（2）当冷扎板进入冲压连续模具中，间歇停顿时，上模座下降与下模座对接，将位于凹模与凸模之间的冷扎板冲压；

（3）固定单位长度内的冷扎板依靠冲压连续模具的传送设备，依次间歇性的经过裁剪模、浅度折弯模、深度折弯模、冲孔模、翻孔模、攻丝设备以及切断模形成点焊件；

（4）在步骤（3）中，单位长度的冷轧板经过攻丝设备时在攻丝设备内两个相邻的攻丝位分别停顿一次，具体过程如下：经过翻孔模后的单位长度的冷扎板通过传送设备进入攻丝设备的一个攻丝位时，传送设备间歇停顿，攻丝设备上的攻丝转头组随上模座一同下落，攻丝转头组中的一个攻丝转头在单位长度冷轧板上的一个翻孔内转动，攻丝完毕后，攻丝设备的攻丝转头组随上模座一同升起，单位长度的冷扎板通过传送设备进入攻丝设备的另一个攻丝位时，传送设备间歇停顿，攻丝设备的攻丝转头组随上模座一同下落，攻丝转头组中的另一个攻丝转头在单位长度冷轧板上的另一个翻孔内转动，攻丝完毕后，攻丝设备的攻丝转头组随上模座一同升起，单位长度冷轧板被传送设备送出攻丝设备并进入切断模。

2.根据权利要求1所述的电热油汀封盖点焊件的加工工艺，其特征在于：冷轧板以一定的速度间歇性的进入裁剪模之前，固定单位长度的冷扎板上冲制有定位孔，定位孔位于冷轧板上预冲制成型的两点焊件片体之间，冲压连续模具中设有与所述定位孔相配合定位凸台。

3.根据权利要求2所述的电热油汀封盖点焊件的加工工艺，其特征在于：所述定位孔由定位冲孔设备冲出，所述定位冲孔设备位于所述冲压连续模具中。

4.根据权利要求2所述的电热油汀封盖点焊件的加工工艺，其特征在于：冷轧板经过裁剪模时，裁剪模冲去前后相邻两点焊件片体之间的部分角料，留下前后相邻两点焊件片体之间的连接部，该工序完成前点焊件片体的后端裁剪和后点焊件片体的前端裁剪，定位孔位于连接部上。

5.根据权利要求1所述的电热油汀封盖点焊件的加工工艺，其特征在于：通过传送设备将经过裁剪模的冷轧板送至浅度折弯模，浅度折弯模将点焊件片体的靠外折边冲制成型的同时将点焊件片体的靠内折边浅度折弯。

6.根据权利要求1所述的电热油汀封盖点焊件的加工工艺，其特征在于：通过传送设备将经过浅度折弯模的冷轧板送至深度折弯模，深度折弯模对点焊件片体已经浅度折弯的靠内折边冲压使其深度折弯。

7.根据权利要求1所述的电热油汀封盖点焊件的加工工艺，其特征在于：通过传送设备将经过深度折弯模的冷轧板送至冲孔模，冲孔模上的两冲针同时对点焊件片体冲压，冲制出两小孔。

8.根据权利要求1所述的电热油汀封盖点焊件的加工工艺，其特征在于：通过传送设备将经过冲孔模的冷轧板送至翻孔模，翻孔模对点焊件片体上的两小孔冲压使其形成翻边。

9.根据权利要求1所述的电热油汀封盖点焊件的加工工艺，其特征在于：通过传送设备将经过攻丝设备的冷轧板送至切断模，切断模冲去前后相邻两点焊件片体之间的连接部，使前后相邻两点焊件片体分离，前端的点焊件片体与冷轧板脱离即为成型的点焊件。

10.一种电热油汀封盖点焊件的加工模具，包括冲压连续模具和位于所述冲压连续模具上的传送设备，所述冲压连续模具包括依次排布的裁剪模、浅度折弯模、深度折弯模、冲孔模、翻孔模和切断模，其特征在于：还包括攻丝设备，所述攻丝设备位于翻孔模和切断模之间。

11.根据权利要求10所述的电热油汀封盖点焊件的加工模具，其特征在于：还包括定位冲孔设备，所述定位冲孔设备位于所述裁剪模与进料端之间，所述定位冲孔设备为定位冲针。