[发明专利]采棉机清洗剂组合物及包含该组合物的乳化液

说明书

技术领域

本发明涉及一种采棉机清洗剂组合物，特别涉及一种适用于采棉机润湿清洗系统的清洗剂组合物。

背景技术

我国三大产棉区：长江流域棉区，黄河流域棉区和西北地区棉区，棉花种植面积达8000万亩。人工采棉是一项低技能、繁重的工作，劳动生产率很低。机械化采棉是植棉史上的一次飞跃，极大地提高采棉效率，一台采棉机每天约采棉300亩。

采棉机工作时，采棉机摘锭直接采摘和脱去棉花，是采棉机最关键的部件。摘锭表面接触的物质主要有尘土、棉花、棉枝汁液、及润滑脂，工况要求必须连续采用清洗剂润滑、润湿、清洗采棉机的摘锭，并帮助摘锭顺利脱棉，才能正常循环工作，因此采棉机清洗剂的质量，成为采棉机性能的关键。

采棉机清洗剂是一种乳化型的高效清洗产品，由基础油、乳化剂与多种添加剂调和而成，要求具有特殊的乳化，润滑、润湿、清洗、助采棉和脱棉、防腐蚀和抗磨损性能。

US3816346介绍了一种纺织机械锭子润滑剂，组成包括一定量的减磨添加剂，加氢精制石蜡或环烷基润滑油或加氢裂化异构的石蜡基润滑油或加氢的聚烯烃油。减磨添加剂选自羧酸酯添加剂或脂肪酸磷酸盐及脂肪酸氨基磷酸盐，优选三甲基胺二月桂基磷酸盐。该纺织机械锭子油使用不会对棉花造成针孔破坏，脂肪酸氨基磷酸盐减少了锭子的磨损，但磷酸盐同时带来环境危害。

CN101838593A公开了一种采棉机摘锭清洗液，组成包括：70～90%的矿物油，3～20%的非离子表面活性剂，0～5.0%的防锈剂，0～6%的醇类抗冻剂，0～3.0%的缓蚀剂，0～2%的醇胺类的碱性剂。其中，非离子表面活性剂选用壬基酚聚氧乙烯醚系列乳化剂和斯潘系列乳化剂，防锈剂选用石油磺酸盐。因配方中不含磷酸盐、亚硝酸盐，硅酸盐等成分，环境危害相对小。但是，由于该产品使用以矿物油为基础油，洒落在土壤中，很难降解，造成土壤，水源及周围环境的污染，同时添加大量的烷基酚类表面活性剂和乙醇胺碱性剂，对人体及环境也造成较大的危害。

US6063744介绍了一种采棉机或收割机械中锭子的清洗和润滑功能液，组成包括不饱和脂肪酸阴离子表面活性剂，乙二醇醚，醇溶剂，非离子表面活性剂，胺类共表面活性剂，多元羧酸，并使用碱性试剂调节pH值。其中，非离子表面活性剂选自烷氧基酚类表面活性剂，胺类表面活性剂选自链烷醇酰胺，多元羧酸作为酰化试剂。这种清洗液以水为基础液，不使用石油馏分，不会造成棉花和土壤的污染。但目前，市场用户普遍认可的采棉机清洗液依旧是油基乳化液，该发明的清洗润滑功能液在市场并未见到。

目前，国产采棉机已经达到市场占有率的70%以上，但国内采棉机清洗剂仍主要以采棉机制造商Deere和CASE提供。目前，未见国内的采棉机清洗剂合格产品。

究其原因，由于工况的特殊性，采棉机工作对清洗剂的性能要求很高。采棉机清洗剂储槽无搅拌混合装置，要求清洗剂必须具备较强的自乳化力，在无需震荡或搅拌的条件下，遇水即可形成均匀乳液；在采棉机清洗剂储槽底部出口有很细的过滤装置，要求清洗剂乳液无挂壁、无未溶解的乳块颗粒；采棉工况要求随时清洗摘锭上的尘土、汁液、润滑脂和棉绒，要求清洗剂润湿性强、润滑性好，对油脂及杂质的增溶性、清洗性好；乳化液配制需随时随地取水，要求清洗剂具有耐硬水的普遍适用性；采棉机摘锭是一个高速摘棉、脱棉的循环，要求清洗剂对摘锭采棉和脱棉有良好的帮助。

因此，采棉机清洗剂对其组成的表面活性剂的性能要求很苛刻，必须同时满足以上性能要求，目前国内的清洗剂难以满足采棉机工况要求。

发明内容

本发明提供了一种采棉机清洗剂组合物及包含该组合物的乳化液。

本发明的采棉机清洗剂组合物包括复合乳化剂和主要量的基础油，所述复合乳化剂为脂肪酸酯乙氧化物、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基乙二胺三乙酸的混合物，所述基础油选自植物油、环氧化植物油和生物柴油中的一种或多种。

所述脂肪酸酯乙氧化物是由C12-C20脂肪酸与环氧乙烷低聚物反应后制备得到，所述的C12-C20脂肪酸，可以是饱和脂肪酸或不饱和脂肪酸，优选月桂酸、豆蔻酸、棕榈酸、亚油酸、油酸、亚麻酸和硬脂酸中的一种或多种，最优选棕榈酸、油酸、亚油酸和硬脂酸中的一种或多种。所述环氧乙烷低聚物的分子量优选200、400、600，最优选400、600。所述脂肪酸酯乙氧化物优选月桂酸酯乙氧化物、棕榈酸酯乙氧化物、油酸酯乙氧化物和硬脂酸酯乙氧化物中的一种或多种，最优选棕榈酸酯乙氧化物和/或油酸酯乙氧化物。所述脂肪酸酯乙氧化物可以选用市售商品，例如海安化工公司生产的牌号为PEG ML、PEG OL产品。