[发明专利]鞭炮机的混药装置及其全自动一体式鞭炮机有效
申请号: | 201310192557.5 | 申请日: | 2013-05-22 |
公开(公告)号: | CN103335564A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 王炳才;周胜如 | 申请(专利权)人: | 江西万申机械有限责任公司 |
主分类号: | F42B4/30 | 分类号: | F42B4/30 |
代理公司: | 宜春赣西专利代理事务所 36121 | 代理人: | 谢年凤 |
地址: | 336100 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 鞭炮 装置 及其 全自动 体式 | ||
技术领域
本发明涉及一种鞭炮生产机械,尤其涉及一种鞭炮机的混药装置及其全自动一体式鞭炮机。
背景技术
烟花爆竹是我国的传统喜庆产品,有着悠久的生产历史和燃放民俗,至今已有一千多年的历史。改革开放以后,在国家相关政策的正确引导下,这个行业取得了快速发展,在江西、湖南、安徽、广西等省份的部分地区,成为当地县域经济发展的支柱产业,在富民强县的经济组份中起着举足轻重的作用。
然而,烟花爆竹产生效果的主体核心是烟火药,而烟火药的最大特点和用途就是燃烧或爆炸。烟花爆竹从原材料到成品都是易燃易爆的物质,在制作和产品的生产过程中稍有不慎便会引起燃烧和爆炸,甚至造成重大伤亡事故。生产工人违反操作规程,操作时摩擦、撞击、拖拉、用力过猛,不使用专用的工具等,是烟火药发生事故的主要原因,据事故统计分析上述原因导致的事故率占90%。要达到安全生产的目的,就要减少工人对药物的直接接触,唯一的方法就是烟花爆竹全生产过程实施机械化、自动化。烟花爆竹实行机械化、自动化生产,可以减少危险工序的操作人员数量、避免人与药物直接接触,提高生产安全可靠性。
在机械自动化生产工艺中,鞭炮混药与装药工序是鞭炮生产过程中一道最危险,最关键的工序,它涉及到装药的均匀度和药量的适当度,特别是操作人员的生命安全程度。在操作运行正常的情况下,静电是整个鞭炮混药—装药—固引生产过程中引发爆炸、燃烧等安全事故主要的原因之一。为了消除由于静电放电而引发的各种燃爆灾害,首先必须防止和消除静电的积聚,使之不能达到足以引燃各种混合物(气体、粉类)的静电电位。为了不使静电电荷达到高电位,就必须通过一切的途径将电荷泄漏和消散,使之控制在安全范围内。但是,现有的包括混药、装药等的机械生产装置,其混药桶、料斗、输送带等相关部件,都采用的是PVC等工程塑料材料制作的塑料桶等,这类混药桶当硝药原料、烟火药和固引剂之间发生摩擦时容易产生静电,极易造成静电的产生和积累,且机架都没有有意识的明确目的的有效接地措施,进而构成严重的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种鞭炮机的混药装置及其全自动一体式鞭炮机。该鞭炮机的混药装置及其全自动一体式鞭炮机更安全、更可靠,并可避免静电放电而引发的系列安全事故。
本发明混药装置的技术方案包括混药桶,所述混药桶为导电材料构成的导电混药桶。
所述导电混药桶其搅拌轴和搅拌叶片为金属材料构成。
所述导电混药桶、相应的搅拌轴和/或搅拌叶片与地之间设有接地导体,由导电混药桶及其桶内混合料、相应的金属搅拌轴和/或金属搅拌叶片通过该接地导体对地构成放电回路。
所述导电混药桶包括金属混药桶,所述金属混药桶包括铜合金或不锈钢混药桶。
本发明全自动一体式鞭炮机的技术方案包括混药、装药装置、固引系统,及其相应的接料口、料斗、输送装置和/或传动装置,所述混药和/或装药装置的混药桶、相应的接料口和/或料斗分别由导电材料构成,所述导电混药桶、料斗及其相应的接料口通过相应的接地导体与地连接。
所述导电混药桶、接料口和料斗分别为金属混药桶、金属接料口和金属料斗,所述接地导体包括金属机架和/或接地导线。
所述输送装置其传送带为防静电皮带,所述传送带或防静电皮带其驱动辊或/和被动辊采用金属传动辊。
所述固引系统封闭于相应的防尘罩内,在烟火药回收系统金属机架中部接地,使装药过程中掉落下来进行回收的烟火药上携带的静电通过运送回收烟火药的防静电皮带、金属传动辊、金属机架以及金属机架中部的接地线快速将相应的静电导入地下。
相应的所述传送装置其传动齿轮、相应的链条密封于冷却绝缘润滑油中。
通过相应的PLC控制系统设有烟火药超量停/启控制,通过PLC控制系统控制投料、输送装置、混药装置、装药装置和/或相应的烟火药回收系统自动停/启机。
本发明即使硝药原料、烟火药和固引剂之间产生摩擦也不会引发因静电而发生安全事故,确保自动安全可靠生产。
附图说明
图1为本发明鞭炮机的混药装置结构示意图。
具体实施方式
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