[发明专利]一种旋转式加压成型机

说明书

技术领域

本发明涉及压力成型机械设备技术领域，具体来说是一种对拳击手套内衬材料进行粘压的旋转式加压成型机。

背景技术

随着人们对体育活动越来越关注，对相应的体育用品的质量要求也越来越高。拳击作为一门热门的体育运动，越来越多的人喜爱并参与这种活动，因此对拳击手套等用品的质量要求也越来越高，拳击手套内衬材料粘压的致密性也是人们评价质量好坏的因素之一，目前在对拳击手套内衬材料进行粘合加工过程中，一直沿用手工使用模具对内衬材料进行粘压，但这种方式耗费精力，同时粘压时不好把握粘压力度，导致粘合表面不均衡，因此在对拳击手套内衬材料进行粘合加工方面需要一种能够可以标准化操作，制作出产品具有一致性、粘合效果均衡的加压成型机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于拳击手套内衬材料粘合加工方面的旋转式加压成型机，这种粘合加压机能够可以标准化操作，制作出产品具有一致性、粘合效果均衡。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种旋转式加压成型机，包括支撑底座、凹模台以及模台转动驱动机构、凸模台以及凸模升降驱动机构，所述的支撑底座上设置有升遮挡杆和降遮挡杆，所述的模台转动驱动机构包括垂直连接在支撑底座与凹模台之间的旋转轴管、驱动源以及与其相连的链轮、固定设置在凹模台上的与链轮部分啮合的环形链条，所述的凹模台上还设置有与升遮挡杆和降遮挡杆配合工作的感应开关，所述的凹模台上固定设置凹模，所述的凹模台和所述的凸模台之间由连接柱垂直固定连接，所述的凸模升降驱动机构包括分别与压缩机和控制箱相连的伸缩驱动部件，所述的控制箱还与感应开关相连接，所述的伸缩驱动部件设置在凸模台上，所述的凸模台下端设置有与所述凹模相对应匹配的凸模，所述的凸模与伸缩驱动部件相连。

驱动源驱动链轮转动，链轮转动从而带动与其啮合的环形链条转动，由于环形链条固定设置在凹模台上，凹模台同凸模台通过连接柱连接在一起，同时凹模台与支撑底座之间的旋转轴管可以旋转，所以链轮转动进而可以驱动整个模台转动。支撑底座上设置有升遮挡杆和降遮挡杆，凹模盘上设置有若干个与升遮挡杆和降遮挡杆配合工作的感应开关，控制箱同感应开关相连，同时通过气体换向开关同凸模台上的伸缩驱动部件相连，伸缩驱动部件同凸模台下方的凸模相连，当模台上的感应开关接触到升遮挡杆时，控制箱通过气体换向开关控制伸缩驱动部件带动凸模向上运动，此时将内衬材料放入凹模，同时模台旋转过程中感应开关接触到降遮挡杆时，控制箱通过气体换向开关控制伸缩驱动部件带动凸模向下运动，压制凹模内的内衬材料，模台继续转动过程中模台上的感应开关再次接触到升遮挡杆时，伸缩驱动部件再次带动凸模向上运动，此时将已经压制好的成品取出换入新的内衬材料进行压制。

更具体地，所述的凸模的凸曲面与拳击手套最外层结构相似，所述的凹模的凹曲面与拳击手套最外层结构相似。采用与拳击手套外型类似的曲面模具能够更好对内衬材料进行粘压成型。

更具体地，所述的凹模台为旋转圆盘、旋转椭圆盘或单个模台中任意一种。

更具体地，所述的驱动源通过减速机与链轮相连。通过减速机可以有效地控制整个模台的旋转速度。

更具体地，所述的曲面凸模和曲面凹模为木模、胶膜和金属模中任意一种。

更具体地，所述的压缩机为空气压缩机，所述的伸缩驱动部件为汽缸。所述的汽缸为多个，对称设置在凸模台上。每个气缸对应驱动与其连接曲面凸模。

更具体地，所述的压缩机为油压缩机，所述的伸缩驱动部件为油缸。所述的油缸为多个，对称设置在凸模台上。每个油缸对应驱动与其连接的曲面凸模。

更具体地，所述的控制箱上设置有手动调节旋转度开关。

更具体地，所述的曲面凸模通过移动杆与一侧的连接柱相连。

本发明的有益效果在于：

本发明采用驱动源驱动模台旋转，旋转过程中凹模台上的感应开关依次接触升遮挡杆和降遮挡杆，控制箱在感应开关升遮挡杆和降遮挡杆接触过程中通过气体换向开关控制伸缩驱动部件带动凸模上下运动，通过凸模的向下运动来压制凹模内放置的粘合材料以获得成品，本发明采用曲面模具来粘压材料，通过控制箱来控制曲面凸模对内衬材料进行粘压成型，相比传统的粘压方式，可以标准化操作，制作出产品具有一致性，避免由于人工及技能熟练程度问影响产品。

附图说明

图1是本发明旋转式加压成型机的结构示意图

图2是本发明的模台转动驱动机构的结构示意图