[发明专利]锻压行业用闭式冷却塔冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种锻压行业用冷却装置，尤其是一种锻压行业用闭式冷却塔冷却装置。

背景技术

目前，国内油压机、液气锤（电液锤）所用工作油的温度，经过若干次循环油温将升高到50℃以上，严重影响设备的密封性能而使锻压设备无法运行，密封件很快损坏，频繁更换密封，影响生产，为冷却工作油，为了冷却工作用油液原采用板式换热器与自来水、河水或者地下水间接冷却，这种原始的冷却方式很难达到理想的冷却效果，而且长时间使用后换热器的冷却片容易被高温油氧化，产生漏油、油水串流现象。同时水资源的浪费很大。也有采用冷冻机冷却，这种设备造价高，且电耗厉害。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种不会发生油水串流现象、耗电少、耗水少的锻压行业用闭式冷却塔冷却装置。

按照本发明提供的技术方案，所述锻压行业用闭式冷却塔冷却装置，包括闭式冷却塔与油箱，在闭式冷却塔内固定有支架，在支架上固定有盘管，在盘管位置的闭式冷却塔上设有进风格栅，盘管的一端具有冷油出口，盘管的另一端具有热油进口，冷油出口与油箱的进口端之间连接有冷油管，在油箱的出口端与热油进口之间连接有热油管，在盘管下方的闭式冷却塔内固定有集水槽，在集水槽的底部设有排污阀，在集水槽上设有溢流阀与补水阀，在盘管上方的闭式冷却塔内设有喷淋填料，在喷淋填料上方的闭式冷却塔内设有散水盘，在散水盘的进口端上连接有喷淋管，喷淋管的进口端位于集水槽内，在喷淋管上设有喷淋泵，在闭式冷却塔的顶端部设有风机。

所述冷油出口位于热油进口的上方。

在油箱上设有液位计。

在油箱的出口端与热油进口之间连接有热油管上依次设有Y型过滤器、止回阀、油泵、蝶阀与精细过滤器。

在盘管位置的闭式冷却塔上开设有检修门。

在油箱内固定有用于对即将通过油箱的出口端流出的流体进行初级过滤的过滤网板。

本发明具有以下优点：

1、工作用油液封闭循环冷却，油和水分离，不会产生漏油和油水串流现象；

2、特有的冷却装置，可使油温恒温控制，提高生产效率；

3、不需要大量的冷却用水，节约用水；

4、动力部分只有小功率的风机及小功率的喷淋水泵，节约电耗；

5、整体闭式冷却塔装置结构紧凑，占地面积小；

6、人性化设计，使设备安装操作简单，降低工作人员的操作时间；

7、带有检修门，方便设备的清理维护；

8、采用先进的材料制作，设备的使用寿命长；

9、在不同环境地区，水资源缺乏地区都非常适用；

10、冬季使用时还具有防冻功能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中闭式冷却塔的主视图。

图3是本发明中闭式冷却塔的右视图。

图4是本发明中盘管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

该锻压行业用闭式冷却塔冷却装置，包括闭式冷却塔11与油箱14，在闭式冷却塔内固定有支架24，在支架24上固定有盘管25，在盘管25位置的闭式冷却塔11上设有进风格栅22，盘管25的一端具有冷油出口15，盘管25的另一端具有热油进口16，冷油出口15与油箱14的进口端之间连接有冷油管1，在油箱14的出口端与热油进口16之间连接有热油管2，在盘管25下方的闭式冷却塔11内固定有集水槽13，在集水槽13的底部设有排污阀19，在集水槽13上设有溢流阀17与补水阀18，在盘管25上方的闭式冷却塔11内设有喷淋填料20，在喷淋填料20上方的闭式冷却塔11内设有散水盘26，在散水盘26的进口端上连接有喷淋管21，喷淋管21的进口端位于集水槽13内，在喷淋管21上设有喷淋泵23，在闭式冷却塔14的顶端部设有风机10。

所述冷油出口15位于热油进口16的上方。

在油箱14上设有液位计9。

在油箱14的出口端与热油进口16之间连接有热油管2上依次设有Y型过滤器7、止回阀6、油泵5、蝶阀4与精细过滤器3。

在盘管25位置的闭式冷却塔11上开设有检修门12。

在油箱14内固定有用于对即将通过油箱14的出口端流出的流体进行初级过滤的过滤网板8。